技術(shù)參數(shù)：

工作尺寸：500×750mm
生產(chǎn)速度：500-1000PCS/min
電  壓：220V/1000 W   50/60HZ
氣  壓：6-7KG/cm2
機器尺寸：1850×1150×1550mm

木箱包裝尺寸：2340×1360×2020 mm

Specification:

Working Area: 500×750mm

Speed：500-1000PCS/min

Voltage ： 220V   50/60HZ

Pressure：6-7KG/cm2

Size：1850×1150×1550mm

Wooden Case Size：2240×1360×2020 mm

數(shù)控皮革打孔機流程分為幾個步驟：

1.對所需沖孔圖樣，進行掃描，保存為圖片jpg格式。

2.通過我公司自主研發(fā)的數(shù)控皮革沖孔編程軟件對圖案掃描圖樣進行編輯處理，終轉(zhuǎn)換為沖孔機所需的dig格式。并將其保存。

3.通過數(shù)控皮革沖孔機端口將沖孔編程軟件輸入沖孔機內(nèi)。

4.利用輸入程序，機器將自動排圖，自動定位，后實現(xiàn)對所需面料進行沖孔，沖孔完成后沖孔機自動回歸原位。

數(shù)控皮革沖孔機設(shè)備優(yōu)點

1. 旋轉(zhuǎn)軸采用四邊形，四面受力，使用壽命更加長久。

2. 旋轉(zhuǎn)銅套采用國內(nèi)超耐磨銅套，旋轉(zhuǎn)間隙小。

3. 同步帶采用8M旋轉(zhuǎn)帶，精度更準(zhǔn)。

4. XY軸絲桿采用研磨絲桿，在高速運行中精度穩(wěn)定可靠。

5. 臺板夾料，簡易實用，重復(fù)定位準(zhǔn)。

6. X軸直聯(lián)，輸出扭矩大，正反轉(zhuǎn)不斷帶。

7. 創(chuàng)新沖頭同步帶結(jié)構(gòu)，脹套緊固，維修方便。

8. 電器、電線、規(guī)范化，強電、弱電分開布線，抗干擾。

9.沖頭軸采用高力石墨銅套，持久使用。

智能數(shù)碼皮革打孔機優(yōu)點說明：

1，比傳統(tǒng)的制造模具使用沖床沖孔的生產(chǎn)周期短，省去了模具制造成本；

2，相對激光切割機燒孔，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，改善了產(chǎn)品的外觀，增加了成品的市場競爭力；

3，比使用氣缸沖孔的噪音小，氣缸使用壽命短，使用成本高，本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本；

4，單組機械式?jīng)_孔機構(gòu)一次只能沖一個產(chǎn)品，但雙組機械式多頭數(shù)控皮革沖孔機一次可以同時沖出兩個產(chǎn)品，雙組機械式多頭皮革沖孔機構(gòu)制造成本沒變，但沖孔的效率卻提高了一倍，降低了成品的加工成本，提高了成品的市場競爭力。

雙組機械式多頭數(shù)控皮革沖孔機，該技術(shù)領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)有四種：

1，根據(jù)沖孔圖制造模具，再放在沖床上加工，這種方法生產(chǎn)周期長，模具制造成本高；

2，使用激光切割機燒孔，加工后的皮革表面會被燒焦發(fā)黑，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀；

3，使用氣缸沖孔，該加工方法噪音大，氣缸使用壽命短，增加了使用成本；

4，單組機械式?jīng)_孔機構(gòu)，該沖孔方式雖然在加工效率上、質(zhì)量上以及噪音上比以往的設(shè)備有所改變，但率上沒有雙組機械式皮革沖孔機構(gòu)高。雙組機械式多頭數(shù)控皮革沖孔機構(gòu)的加工速度是單組機械式皮革沖孔機加工速度的兩倍，但設(shè)備的制造成本卻與單組機械式皮革沖孔機的制造成本差不多，用同樣的成本設(shè)計出的設(shè)備在生產(chǎn)效率上卻提高了兩倍。實現(xiàn)雙組機械式多頭皮革沖孔加工效果。

產(chǎn)品特性

數(shù)控皮革沖孔機采用特有多軸數(shù)控電腦系統(tǒng)，可同時安裝5種規(guī)格材料；本機有雙工組位，10個沖頭，效率更高。

沖花打孔質(zhì)量好，不損材料，不會燒焦或發(fā)黑，采用各種異形沖頭，加工后皮革表面平滑，與激光機沖孔機對比，不發(fā)焦，不發(fā)黑、無異味等多種現(xiàn)象。

本公司為給消費者滿意的售后服務(wù)，承諾將在客戶反映產(chǎn)品故障廣東省內(nèi)12小時內(nèi)給予解決，省外24小時內(nèi)給予解決，并在售出產(chǎn)品后，不定期給客戶進行產(chǎn)品使用培訓(xùn)，使您更好的使用本公司的產(chǎn)品。
如有需要或疑問請聯(lián)系
劉生：18125779273

工廠地址：佛山市南海區(qū)羅村和貴路7號