K1往復(fù)式給煤機(jī)產(chǎn)品介紹

K1往復(fù)式給煤機(jī)適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉(cāng)均勻地裝載到輸送機(jī)或其它選擇，貯存設(shè)備上。該機(jī)結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)途徑、漏斗閘門(mén)、托輥等組成。
傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動(dòng)歪斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)送機(jī)械或其它選擇設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)度閥門(mén)和不帶漏斗、不帶調(diào)度閥門(mén)兩種方法。

K1往復(fù)式給煤機(jī)安裝及使用

K1往復(fù)式給煤機(jī)適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉(cāng)均勻地裝載到輸送機(jī)或其它挑選，儲(chǔ)存設(shè)備上。該機(jī)結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)途徑、漏斗閘門(mén)、托輥等組成。
1.往復(fù)式給煤機(jī)是固定設(shè)備在儲(chǔ)料倉(cāng)口下，在設(shè)備前需求斷定水平方位,將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)途徑安放在正確方位上，結(jié)束連續(xù)、不連續(xù)的箕斗定重裝載H形架與機(jī)架,傳動(dòng)途徑焊牢，減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正設(shè)備,調(diào)度恰當(dāng),用螺栓緊固。
2.設(shè)備后需求進(jìn)行空負(fù)荷試車，作業(yè)傍邊，導(dǎo)料裝置的各個(gè)板面連接方便，可以分散成小塊進(jìn)行運(yùn)輸，方便了給煤機(jī)進(jìn)出礦井查看各部件作業(yè)是否正常，翻滾軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)度生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進(jìn),聯(lián)合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開(kāi)車。
客戶訂購(gòu)須知:
1.請(qǐng)清楚類型標(biāo)準(zhǔn)、配何種電機(jī)、是否帶漏斗和調(diào)度閘門(mén)。
2.隨機(jī)技能文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品運(yùn)用說(shuō)明書(shū)。

K1往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù)

1.給料機(jī)運(yùn)行前，煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有滿足原煤量，所述控制柜的控制系統(tǒng)包含稱重傳感器、測(cè)速設(shè)備、煤流監(jiān)測(cè)信號(hào)處理器、遠(yuǎn)程監(jiān)控、C模塊、控制輸出、變頻器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、人機(jī)界面、報(bào)警器和清掃電機(jī)電路以避免裝煤入倉(cāng)時(shí)，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續(xù)作業(yè)后應(yīng)檢查機(jī)件有無(wú)松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象呈現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)即檢修。
3.給料機(jī)與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進(jìn)行修補(bǔ)或替換。
4.翻滾部件在連續(xù)作業(yè)六個(gè)月后，需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件有必要保持正常協(xié)作，如有不正?，F(xiàn)象，
當(dāng)即修正或替換。
5.對(duì)首要部件的保護(hù)：
a、減速機(jī)：每六個(gè)月檢查一次，一同對(duì)翻滾軸承和箱體進(jìn)行清洗或替換潤(rùn)滑油。
b、電動(dòng)機(jī)：按電動(dòng)機(jī)規(guī)則的檢修保護(hù)要求進(jìn)行。