hdpe燃氣管道的連接方法

hdpe燃氣管道埋在地下，不會對管道造成任何降解作用；因為聚乙烯是絕緣體，不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長，所以hdpe管的耐腐蝕性特別好。PE燃氣管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。對管材、管件進行外觀及幾何尺寸檢查，檢查管材、管件內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等，燃氣管材應(yīng)為黃色或黑色，當為黑色時管上必須有醒目的黃色條，同時管材上應(yīng)有連續(xù)的、間距不超過2 m的永久性標志，寫明用途、原材料牌號、標準尺寸、規(guī)格尺寸、標準代號和順序、生產(chǎn)廠名或商標、生產(chǎn)日期。其壽命特使特別長，在室外露天的環(huán)境下可使用50年，不高于因紫外線輻射而損害。

Pe燃氣管道之間是采用電熱熔的連接方式，其接頭的強度要高于管道本體的強度；可以在60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用，所以它的低溫脆化溫度極低，在冬季施工時，管子更是不會出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象；HDPE燃氣管更是具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。

HDPE管道很容易彎曲，在工程上可通過改變管道方向來繞過障礙物。

HDPE管道具有多種施工技術(shù)，除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對于一些不允許開挖的場所，是唯一的選擇，因此HDPE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。

1、焊接準備

焊接準備主要是檢查焊接機狀況是否滿足工作要求。如檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動；檢查整機電器線路連接是否正確、可靠；檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足；確認電源與機具輸入要求相匹配；加熱板是否符合要求（涂層是否損傷)；銑刀和油泵開關(guān)等的試運行等。

然后將管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度（聚乙烯管：200～230℃），加熱前，應(yīng)用軟紙或布蘸酒精擦試加熱板表面，但注意不要劃傷PTFE防粘層。

2、焊接

焊接應(yīng)按照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作。必要時，應(yīng)根據(jù)天氣，環(huán)境溫度等變化對其做適當調(diào)整。主要步驟如下：

（1）用干凈的布清除兩管端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當（在滿足銑削和加熱的要求情況下應(yīng)盡可能短，通常為25～30mm）。若必要，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。

2）置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略籌片刻，再退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5～1.0mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。

（3）取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正；合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過：0.3mm（de＜225mm）、0.5mm（225mm＜de≤400mm）或1.0mm（de＞400mm）。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求。

（4）測量拖拉力（移動夾具的摩擦阻力），這個壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實際使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。

（5）加熱板溫度達到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），進行吸熱。

（6）時間達到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。