數(shù)控鋼筋自動(dòng)焊彎圓機(jī)TSWY2000

該設(shè)備采用立式圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，同時(shí)集成自動(dòng)焊接和切斷裝置，實(shí)現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三步數(shù)控自動(dòng)加工，精度可控制在±3mm 以內(nèi)。傳動(dòng)速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，只需一人操作。精度準(zhǔn)、速度快、效率高。

1:直徑調(diào)整方便快捷，并且不用更換大盤(pán)！

2:伺服電機(jī)

+高精度行星輪減速機(jī)，（彎曲鋼筋精度高3倍，旋轉(zhuǎn)速度快2倍，能效利用率高更節(jié)能環(huán)保?。?img src='http://myvip6.jdzj.com/UserDocument/mallpic/baorun88/Picture/181013082316143.jpg' />

3:自動(dòng)找零點(diǎn)位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省時(shí)）！

4:全自動(dòng)焊接：

伺服電機(jī)

控制焊接移動(dòng)更精準(zhǔn)！

5:切割精度精準(zhǔn)控制，人工輔助切割更！

二、主要技術(shù)參數(shù)：

彎曲范圍（直徑） Ф16mm—Ф32mm

彎曲速度（m/min） 80cm/min

彎曲電機(jī)功率 4.5KW

切斷電機(jī)功率 1.5KW

動(dòng)力

電源

380 v / 50 hz

機(jī)械外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 2500*2650*2300

機(jī)械重量 Machine weight 1700Kg

以上數(shù)據(jù)僅供參考，本公司隨時(shí)有修改之權(quán)利，恕不另行通知。鋸切穩(wěn)定，精度高裝箱單；

三、操作指南：

首先在數(shù)控終端進(jìn)行機(jī)械參數(shù)設(shè)置，設(shè)定需彎曲加強(qiáng)圈彎曲周長(zhǎng)及

焊接機(jī)

手的起始焊接點(diǎn)和焊接長(zhǎng)度（單面焊 10d,雙面焊 5d）。

1、通過(guò)傳輸平臺(tái)人工將鋼筋通長(zhǎng)肋調(diào)整豎直，同時(shí)通過(guò)傳輸平臺(tái)將鋼筋端頭卡入

模具

圓盤(pán)卡槽位置，啟動(dòng)數(shù)控彎圓按鈕。

2、彎圓機(jī)按設(shè)定的程序自動(dòng)開(kāi)始彎圓，并在設(shè)定點(diǎn)自動(dòng)停止。

3、當(dāng)鋼筋彎曲至設(shè)定位置后，機(jī)械焊接手自動(dòng)啟動(dòng)完成加強(qiáng)圈外側(cè)的焊接工作， 在達(dá)到設(shè)定的焊接長(zhǎng)度后，氣保

焊機(jī)

自動(dòng)停止。

4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達(dá)到要求后使用人工對(duì)加工好的加強(qiáng)圈進(jìn)行切斷并放置于存料架。工作夾緊方式 液壓 切削范圍 400-400mm按照鋸切線加工的鋼筋直徑上限及下限準(zhǔn)備12m長(zhǎng)帶肋鋼筋，每種直徑鋼筋數(shù)量以鋪滿相應(yīng)寬度料槽為準(zhǔn)。試驗(yàn)鋼筋按直徑分別存放于上料機(jī)構(gòu)中。6.5.3測(cè)試按下述方法進(jìn)行：

四、控制加強(qiáng)圈質(zhì)量比較

鋼筋籠加強(qiáng)圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護(hù)層合格的重要環(huán)節(jié)，加強(qiáng)圈尺寸出現(xiàn)偏差將導(dǎo)致整個(gè)鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)圈的制作顯得尤為重要。加強(qiáng)圈彎制過(guò)程中，傳統(tǒng)彎曲無(wú)法確保搭接部分圓順，下料長(zhǎng)度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動(dòng)焊彎圓可有效控制加強(qiáng)圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿，能嚴(yán)格保證質(zhì)量、提高系數(shù)、提升經(jīng)濟(jì)效益。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)歸口。鋸床的發(fā)展趨勢(shì)