- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
數(shù)控鋼筋彎弧機廣東肇慶數(shù)控鋼筋圓弧機哪里有廠家直銷
5.5整機性能d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；b.環(huán)境溫度0℃～+40℃。檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.3.1出廠檢驗應(yīng)逐臺進(jìn)行。
傳統(tǒng)工藝與自動焊彎圓機效益對比
|
序號 |
項目 |
計算方法 |
傳統(tǒng)工藝 |
數(shù)控自動彎弧機 |
|
1 |
日產(chǎn)量（個/天） |
統(tǒng)計 |
144.6 |
209 |
|
2 |
用工量（人） |
調(diào)查 |
2 |
1 |
|
3 |
工人工費（元/天） |
調(diào)查 |
230 |
150 |
|
4 |
設(shè)備成本（元） |
調(diào)查 |
30000 |
50000 |
|
5 |
設(shè)計總量（個） |
統(tǒng)計 |
28964 | |
|
6 |
加工成本（元） |
合計 |
122139.97 |
70787.56 |
|
7 |
節(jié)約費用（元） |
差值 |
51352.41 | |
主要技術(shù)參數(shù)：
|
設(shè)備型號 |
KW-2000 |
KW-3300 |
|
彎曲范圍 |
Ф16mm-ф32mm |
Ф16mm-ф40mm |
|
鋼筋圈范圍 |
Ф800mm-2000mm（接受定制） |
Ф2500mm-3300mm（接受定制） |
|
彎曲速度 |
25000mm/min |
25000mm/min |
|
彎曲電機功率 |
2.2kw（伺服電機+行星輪減速機） |
3kw（伺服電機+行星輪減速機） |
|
切斷電機功率 |
3.6kw |
3.6kw |
|
動力電源 |
380v/50hz |
380v/50hz |
|
焊機型號 |
NBC500 |
NBC500 |
|
外形尺寸（長*寬*高） |
2500*2650*2800 |
3500*3650*3800 |
|
重量 |
2000kg |
4000kg |
三、操作指南：
首先在數(shù)控終端進(jìn)行機械參數(shù)設(shè)置，設(shè)定需彎曲加強圈彎曲周長及焊接機械手的起始焊接點和焊接長度（單面焊 10d,雙面焊5d）。如下圖所示
1、通過傳輸平臺人工將鋼筋長肋調(diào)整豎直，同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置，啟動數(shù)控彎圓腳踏開關(guān)。
2、彎圓機按設(shè)定的程序自動開始彎圓，并在設(shè)定點自動停止。
3、當(dāng)鋼筋彎曲至設(shè)定位置后，機械焊接手動啟動完成加強圈外側(cè)的焊接工作，在達(dá)到設(shè)定的焊接長度后氣保焊機自動停止。
4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達(dá)到要求后使用人工
對加工好的加強圈進(jìn)行切斷并放置于存料架。
滿槽單排加工最大鋼筋直徑 ≤30mm齊頭 ≤30mm齊尾 1500mm 1500mm 1500mm6.4絕緣電阻試驗6.1.4試驗用鋼筋應(yīng)符合GB1499.2或GB13014的規(guī)定。6、切削液使用濃度過低，不能很好的降低齒尖局部熱量，沒有起到維護鋸條的作用。鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化。大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時，為保證一人多機的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。中國工程機械工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)表4 型式檢驗與出廠檢驗項目
四、控制加強圈質(zhì)量比較
鋼筋籠加強圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護層合格的重要環(huán)節(jié)，加強圈尺寸出現(xiàn)偏差將導(dǎo)致整個鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標(biāo)準(zhǔn)加強圈的制作顯得尤為重要。加強圈彎制過程中，傳統(tǒng)彎曲無法確保搭接部分圓順，下料長度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動焊彎圓可有效控制加強圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿，能嚴(yán)格保證質(zhì)量、提高系數(shù)、提升經(jīng)濟效益。
