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模鍛液壓機 四柱兩梁壓力機 電動螺旋壓力機

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產品價格: 1250623/人民幣 
最后更新: 2018-10-12 15:13:15
產品產地: 鄭州
發(fā)貨地: 鄭州 (發(fā)貨期:當天內發(fā)貨)
供應數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
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  • 公司基本資料信息
    • 鄭州倉力機械有限公司
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    • 郵件1662862133@qq.com
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    • 地址鄭州市中原區(qū)須水鎮(zhèn)三十里鋪
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    產品詳細說明
    半軸套管是汽車驅動橋總成上的重要零件,它與驅動橋殼形成一體,使左右驅動車輪的軸向相對位置固定,一起支承車架及其上的各總成質量,同時在汽車行駛時承受由車輪傳來的路面反作用力和力矩,并經(jīng)懸架傳給車架。
    汽車半軸套管閉式擠壓鍛造生產線,采用中頻感應加熱,成形設備采用三臺不同噸位的框架式快速金屬擠壓機,實現(xiàn)了大型的通透式精密通透鍛件的快捷生產。

    該項技術具有綜合的技術經(jīng)濟優(yōu)勢,主要表現(xiàn)為:(1)軸頭為完全透孔,減少了加工工序和工時。(2)采用先進的閉式擠壓成形技術。工藝過程穩(wěn)定,產品纖維流線合理,內在與外在質量均好,加工余量少,鍛件材料利用率可達到96%以上。由于減少了切邊工序,使生產過程更緊湊,減少了切邊壓力機投資。(3)為提高生產率,本項技術在主要設備上只完成一個工序,減少了模具模架費用,簡化了工藝調整過程,易于實現(xiàn)多品種生產。(4)由于采用正擠壓成形空心桿部,沖頭受力狀態(tài)好,壽命長,沖頭壽命可達4000件以上。(5)產品精度高,特別是產品的壁厚差小,可以控制在<1mm.(6)本項技術可靠性高。目前,采用該技術已成功建設了三條半軸套管熱擠壓生產線,分別于2004年底、2005年初和2008年投入批量生產。
    主要成形設備選用框架式快速液壓機。采用所選設備可成形法蘭盤直徑300mm,桿部外徑小于110mm,鍛件大高度為400mm的半軸套管。
    三步成形法
    利用3臺液壓機,每臺液壓機1個工位,利用3個工序來成形軸管,鍛造工藝過程為:坯料加熱后,首先在第1臺液壓機上進行第1個鍛造工序(壓型),然后在第2臺液壓機上進行第2個鍛造工序(鐓擠),后在第3臺液壓機上完成第3個鍛造工序(反擠) 。
    四步成形法

    利用2臺液壓機,在液壓機工作臺和滑塊上安裝滑臺,在上下滑臺上安裝2套模具,在推拉缸的作用下,滑臺沿著工作臺和滑塊移動。因此,在2臺液壓機上可進行4個工序來成形套管,鍛造工藝過程為:坯料加熱后,傳送到第1臺液壓機,此時,第1臺液壓機上第1套模具中心與液壓機中心重合,坯料在第1個工位中成型;壓型后的工件被送到第2個工位,推拉缸同時動作,第2個工位壓力中心與設備中心重合,滑塊下行,完成第2個成型工序鐓擠;將鐓擠件傳送到第2臺液壓機上,與第1臺液壓機類似,依次完成一次反擠和二次反擠工序

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