二次構(gòu)造柱泵操作方法：

1.全液控?fù)Q向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設(shè)計，發(fā)熱損耗低，系統(tǒng)更穩(wěn)定。

2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨。

3.活塞采用進(jìn)口原材料，油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進(jìn)口元件。

4.布局合理，維護(hù)空間大。設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)，兼顧經(jīng)濟(jì)性與可靠性，性價比高。構(gòu)造柱泵特點：該泵機(jī)質(zhì)量輕，裝有行走輪，方便移動，設(shè)計獨特，移動定位方便，運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡單，使用壽命長。

泵送系統(tǒng)是人工施工的10倍，節(jié)約時間和勞動成本，提高勞動生產(chǎn)效率?？芍苯臃庞跇敲娆F(xiàn)場澆注，并且不受泵送高度的限制。小型二次構(gòu)造柱混凝土泵在工作中應(yīng)如何操作，

一、小型混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。

二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)。

2、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠。管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿。不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。

3、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。

三、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。

四、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。

五、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。