顆粒細度的影響       
從尺寸效應出發(fā)，漿材顆粒的細度越高，滲入能力就越強。但細度越高，其比表面積也越大，在相同時間內(nèi)顆粒的水化程度和絮凝程度就越快，從而導致漿液變稠，粘度增加。這就說明，顆粒細度將導致相對矛盾的兩種效果，如果處理不當，對滲入能力和灌漿效果將造成不利的影響。

廣東活塞式砂漿泵活塞式砂漿泵經(jīng)銷：    
漿液的粘度在凝結(jié)前維持不變，就能使?jié){液在灌漿過程中維持同樣的滲入能力，然而除少數(shù)幾種漿液如丙凝外，大多數(shù)漿液的流動性都隨時間而變小，即漿液的粘度隨時間而增加，在理論計算中把漿液粘度視為常數(shù)將使計算結(jié)果出現(xiàn)誤差。外，在灌漿過程中，由于漿液受攪拌和摩擦等作用，其粘度變化將更明顯，例如把水泥漿連續(xù)攪拌和循環(huán)，漿液即逐漸變稠，出現(xiàn)“回濃”現(xiàn)象，粘度也大大增加。

操作使用方法及注意事項：

1 機器到達工作地點后，安置要平穩(wěn)。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐急彎，管路接頭不得漏氣，垂直管路要固定，所有管路不得踩壓。

2 接好動力線，檢查電源、電機、電控箱有無漏接、松動、短路之處，絕緣性能是否合乎要求。

3 開機前，檢查各零部件安裝是否牢固可靠，儲漿筒的管路內(nèi)有無硬塊，管路有無破損，壓力表是否失靈、壓力表總成內(nèi)是否充滿機油，鼓膜是否完好，減速器內(nèi)潤滑油是否足量等（推薦用30號或50號機油）。

4 開始施工作業(yè)以前，必須將適量細白灰膏或水泥稠漿，通過吸管泵入輸送管路，以潤滑管壁。

5 整個泵送過程要隨時注意觀察壓力表的表針變化，正常作業(yè)時，壓力表指針波動幅度基本不大，如果指針波動幅度逐步升高，說明輸送管某段有可能要堵塞，此時應立即停機，啟動反轉(zhuǎn)按鈕，使泵反轉(zhuǎn)幾秒鐘，然后再正轉(zhuǎn)運行，經(jīng)過2-3次正反泵送，仍不能正常順利泵送漿料，應停機，檢查堵塞路段，排除堵塞物。

6 噴涂作業(yè)時，應先送氣后送漿；工作停止時，應先停止送漿后停止送氣，以防氣嘴被漿料堵塞。

7 停止泵送超過半小時以上時，為防止?jié){料在管內(nèi)凝結(jié)，必須對整個泵機和管路系統(tǒng)進行清洗。