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西藏水泥灰漿注漿泵參數(shù):
序號 |
主要技術(shù)參數(shù) |
數(shù)值 |
單位 |
1 |
缸數(shù) |
2 |
個 |
3 |
活塞行程 |
75 |
mm |
4 |
最大吸水高度 |
2.5 |
m |
5 |
進(jìn)水口直徑 |
38 |
mm |
6 |
排水口直直 |
32 |
mm |
7 |
電機功率 |
7.5 |
KW |
8 |
輸入轉(zhuǎn)速 |
1450 |
r/min |
9 |
外形尺寸 |
1650×850×900 |
mm |
10 |
整機重量 |
520 |
Kg |
西藏水泥灰漿注漿泵行業(yè)分析:
注漿材料分類方法很多,按漿液所處的狀態(tài)分為真溶液、懸浮液和乳化液;按工藝性質(zhì),可分為單漿液和雙漿液;按漿液顆粒可分為粒狀漿液和化學(xué)漿液;按漿液主劑性質(zhì)可分為無機系列和有機系列兩大類,無機系列和有機系列。
漿液的滲入能力基本概念
漿液的滲入性是指漿液滲入縫隙中的能力,滲入性越好,漿液在一定壓力下的擴散距離就越大,或者只需用較小的灌漿壓力就能把漿液輸送至預(yù)定的距離。
漿液的滲入能力受尺寸效應(yīng)及流變效應(yīng)的控制,但隨所用灌漿原理和漿材品種的不同,控制因素又分為下述幾種情況:
① 滲入性灌漿當(dāng)采用粒狀漿材時,西藏水泥灰漿注漿泵行業(yè)分析越小和漿液流動性越好,漿液滲入能力就越高;
② 滲入性灌漿當(dāng)采用真溶液化學(xué)漿材時,漿液的滲入能力僅受漿液流動性的影響;
③ 劈裂灌漿也受上述規(guī)律的制約,但因被灌縫隙的尺寸和形式可能在灌漿過程中發(fā)生變化,故尺寸效應(yīng)和流變效應(yīng)的影響比較復(fù)雜。
操作使用方法及注意事項:
1 機器到達(dá)工作地點后,安置要平穩(wěn)。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐急彎,管路接頭不得漏氣,垂直管路要固定,所有管路不得踩壓。
2 接好動力線,檢查電源、電機、電控箱有無漏接、松動、短路之處,絕緣性能是否合乎要求。
3 開機前,檢查各零部件安裝是否牢固可靠,儲漿筒的管路內(nèi)有無硬塊,管路有無破損,壓力表是否失靈、壓力表總成內(nèi)是否充滿機油,鼓膜是否完好,減速器內(nèi)潤滑油是否足量等(推薦用30號或50號機油)。
4 開始施工作業(yè)以前,必須將適量細(xì)白灰膏或水泥稠漿,通過吸管泵入輸送管路,以潤滑管壁。
5 整個泵送過程要隨時注意觀察壓力表的表針變化,正常作業(yè)時,壓力表指針波動幅度基本不大,如果指針波動幅度逐步升高,說明輸送管某段有可能要堵塞,此時應(yīng)立即停機,啟動反轉(zhuǎn)按鈕,使泵反轉(zhuǎn)幾秒鐘,然后再正轉(zhuǎn)運行,經(jīng)過2-3次正反泵送,仍不能正常順利泵送漿料,應(yīng)停機,檢查堵塞路段,排除堵塞物。
6 噴涂作業(yè)時,應(yīng)先送氣后送漿;工作停止時,應(yīng)先停止送漿后停止送氣,以防氣嘴被漿料堵塞。
7 停止泵送超過半小時以上時,為防止?jié){料在管內(nèi)凝結(jié),必須對整個泵機和管路系統(tǒng)進(jìn)行清洗。