隧道鋼管吧打孔機(jī)為智能送料三軸向三工位聯(lián)動液壓沖組合裝備，適用于圓管、方管、C型鋼的沖孔作業(yè)，陜西小導(dǎo)管打孔機(jī)為6米自動控制移位進(jìn)給設(shè)備可以自動夾持0~6m長的工件按照加工程序自動實(shí)現(xiàn)等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給，并有導(dǎo)軌導(dǎo)向、精密齒條傳動伺服電機(jī)驅(qū)動。

陜西小導(dǎo)管打孔機(jī)將單支工件放入進(jìn)給主機(jī)工作臺→自動夾緊→自動上料到設(shè)定位置→按既定數(shù)控程序

等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給→自動壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復(fù) N 次完成一

支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件

.4、下沉式夾鉗，避免送料干涉。

.5、液壓系統(tǒng)液壓站本部件用于為自動沖壓主機(jī)提供動力源。采用雙聯(lián)泵液壓快                                                   速回路系統(tǒng)，使效率快而穩(wěn)定.

主要性能特點(diǎn)

（1） 設(shè)備可按既定的數(shù)控程序?qū)追焦ぜ詣舆M(jìn)給、自動制孔；加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

（2） 孔與孔之間的距離可任意設(shè)置，無累積誤差，代替人工，效率極高，孔位精準(zhǔn)、操機(jī)安全，自動化制孔生產(chǎn)線可等效連續(xù)24 小時(shí)工作；

（3） 加工工件孔距與孔型改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序及模具，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

（4） 機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度，對操作人員的專業(yè)水平要求較低，減少人力；

（5） 機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為原來工藝的數(shù)倍）；

超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm，是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個(gè)整體后再進(jìn)行下一步工序。

感應(yīng)圈的設(shè)計(jì)原則

1、感應(yīng)圈的形狀、尺寸、圈數(shù)、工件的材料、工件加熱部位、工件與感應(yīng)圈的耦合關(guān)系、設(shè)備分機(jī)的匝數(shù)和調(diào)節(jié)級數(shù)等，皆影響感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱效果的實(shí)際輸出功率。合理的感應(yīng)圈設(shè)計(jì)是設(shè)備能否得到有效使用關(guān)鍵。

2、感應(yīng)圈的圈數(shù)和尺寸決定設(shè)備的工作震蕩頻率，此系列設(shè)備工作頻率范圍在10KHZ-30KHZ。工作頻率在15KHZ左右時(shí)，設(shè)備工作效率較高，加熱效果較好。當(dāng)頻率偏高或偏低時(shí)，設(shè)備會自動減少加熱功率;當(dāng)頻率太低時(shí)，設(shè)備將自動保護(hù)，震蕩不起來或自動停機(jī)；

請注意：當(dāng)頻率太高時(shí)，會在瞬間燒損設(shè)備中的功率器件。下表為設(shè)計(jì)感應(yīng)圈的參數(shù)據(jù)，但由于工件不同，不能一概而論，特殊情況請向我公司技術(shù)部門咨詢。