異型合金彎頭也叫非標(biāo)合金彎頭，合金厚壁彎頭適用于石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的國(guó)標(biāo)彎頭.由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型國(guó)標(biāo)彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。管道裝備制造業(yè)做為鹽山的特色產(chǎn)業(yè)，起源于上世紀(jì)七十年代，起初只能生產(chǎn)簡(jiǎn)單的彎頭、法蘭等管件，經(jīng)過(guò)30多年的扶持和培育，產(chǎn)業(yè)規(guī)模增長(zhǎng)了上百倍，產(chǎn)品體系不斷健全，發(fā)展成為涵蓋管道和管道配件的完整產(chǎn)業(yè)體系。
12cr1movG合金彎頭廠家 牛角芯棒式熱推彎頭，彎頭的彎曲半徑 R = (1~2)D(R 是彎曲半徑，D是彎頭直徑)，芯棒式熱推彎工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：
(1)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高，能滿足大批量生產(chǎn)的要求。
(2)該工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成形時(shí)，管壁凸邊受拉減薄、管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現(xiàn)象。
(3)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的大半徑、厚壁( t / D≥0.015)彎頭，其中t是厚度， D是管坯直徑，這是其它彎管工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。
(4)出于推彎過(guò)程中軸向處于壓力狀態(tài)，使金屬組織致密，故所得彎頭力學(xué)性能良好。一些管材的材質(zhì)要求熱彎，從而可以獲得良好的機(jī)械性能；
(5)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的 30°、45°、60°、90°等多種彎曲角度的彎管，生產(chǎn)效率高。
(6)由于加熱迅速，熱效率高，故彎頭表面氧化皮少。
高壓彎頭彎管的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。
合金厚壁彎頭頭按曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑高壓合金彎頭。長(zhǎng)半徑高壓合金彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑高壓合金彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為高壓合金彎頭直徑，R為曲率半徑)。高壓合金彎頭是使用合金材料作為母材的一類管件，主要用于高溫高壓或有腐蝕性的特殊管道中，用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°轉(zhuǎn)彎。錳鋼材質(zhì)的高壓合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼高壓合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中;鎳鋼材質(zhì)的高壓合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但在還原酸的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，除非的濃度很低;馬氏體高壓合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。
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