熱熔標(biāo)線機(jī)的施工工藝：

首先熱熔釜融料，然后裝入施工推車，按照規(guī)則施工，玻璃珠是推車上加的。

熱熔標(biāo)線涂料在進(jìn)行熔化標(biāo)線涂料的時候需要在熱熔釜中投入四分之一到三分之一的涂料。點(diǎn)火后用中火進(jìn)行加熱，涂料基本熔化后，啟動攪拌，同時打開強(qiáng)火，到四分之三的容量位置。

一般要注意的事項(xiàng)是：出料的溫度一般是190-210℃左右。禁止加熱到高出使用的溫度，避免有機(jī)物質(zhì)燒焦，揮發(fā)。釜內(nèi)涂料的出料溫度加熱不宜超過2h。計(jì)劃好投料數(shù)量，待施工結(jié)束時釜內(nèi)涂料不宜超過總?cè)莘e的1 /3, 以避免下一次長時間加熱導(dǎo)致的能源浪費(fèi)及涂料浪費(fèi)

除了熱熔劃線機(jī)，薩奧機(jī)械還有熱熔釜。

液壓雙缸熱熔釜是熱熔標(biāo)線施工的主要設(shè)備之一，該設(shè)備采用多路集成液壓傳動無極變速強(qiáng)大扭距，保證高性能大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、正反向攪拌；采用直噴爐具，保證燃燒效率高、節(jié)時節(jié)能，具有熔料效率高、連續(xù)工作時間長、操作簡單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

1、 引擎：15PS電啟動蒸發(fā)水冷柴油發(fā)動機(jī)

2、 液壓傳動系統(tǒng)：多路集成液壓控制閥，正反向攪拌，無級變速

3、 液壓馬達(dá)：BM型

4、 液壓油箱容積：70升

5、 釜缸：容量：600升×2

6、 結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)，釜體內(nèi)膽與外罩板間裝有保溫板隔熱材料

7、 加熱系統(tǒng)：石油液化氣（建議用50KG罐），采用高效節(jié)能燃燒器/直噴爐具

8、 安全裝置：專門設(shè)計(jì)的超負(fù)荷溢流裝置，可防止誤操作

9、 尺寸與重量：1900×1700×1700mm

10、凈重：900kg

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