三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

  三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。

  a. 液壓脹形

  三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

  三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

  因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

產(chǎn)品種類：等徑三通、異徑三通、Y型三通、斜三通、高壓三通、無縫三通、對焊三通

尺寸范圍：15mm~2220mm

壁厚壓力等級：SCH10~XXS, 2mm~68mm

材質：

①碳鋼:20#、Q235、16Mn、A345B、ASTM A234WPB、X42、X46、X52、X56、X60、X65,、X70、MSS SP75ASTM A-860 WPHY42, WPHY46, WPHY52, WPHY56, WPHY60, WPHY65, WPHY70

②合金鋼：P1、P5、P9、P11、P22、P91、12Cr1MoV、15Mo3、15CrMo、Cr5Mo、Cr9Mo、 15CrMoG、10CrMo910、A420 WPL6、A333 Gr6，

③不銹鋼：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、301、310、304、 304L、18-8、321、316、316L、2520，ASTM A-182 F304, F304L, F304H, F310S, F316, F316L, F316H, F321, F321H  

標準：GB 12459，GD 87-1101，ASME B16.9 ，ASME B16.28，MSS SP-43，MSS SP-75，DIN 2605，DIN 2615，DIN 2617

應用行業(yè)：石油、化工、航空航天、電站、能源、環(huán)保、鍋爐、熱交換器、船舶、地鐵、制藥、啤酒廠、建筑、工程改造

對焊連接等徑三通基本參數(shù)：DN15-DN50為承插焊、DN65以上為對焊。

生產(chǎn)流程：

鋼管→落料→脹形→沖孔成形→平頭→焊接口（或接口）→固熔處理→洗白→修磨焊痕→精光→氣壓檢測→表面檢測→貼商標和合格證→包裝入庫。

技術參數(shù)：

1、執(zhí)行和參考標準：GB/T 12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》和GB/T 12459-2005《鋼制對焊無縫管件》。

2、工作溫度：-40℃～200℃；

3、抗拉強度：不小于520Mpa，延伸率不小于35%，本產(chǎn)品實測值為733 Mpa；

4、壓扁實驗：將管件壓扁至外徑的1/3，不會出現(xiàn)裂縫或者裂口；

5、氣壓試驗：每一個管件都經(jīng)過1.6 Mpa氣壓測試；

6、耐壓試驗：管材與管件連接后，在2.5 Mpa、保壓5min條件下，連接處無泄露；

7、拉拔試驗：承插氬弧焊管件連接拉拔力為國家標準的3倍；

8、耐腐蝕能力：管件焊縫經(jīng)鹽霧試驗無銹蝕。

不銹鋼衛(wèi)生級焊接等徑三通

      規(guī)格：DN20-150，1″-6″

      標準：DIN、SMS、ISO

      材質：SUS304、SUS316L

      應用：啤酒，乳業(yè)，飲料，

      溝槽等徑三通

      卡壓式管件連接強度高，抗振動，將連接部位一次性做牢固，避免了“活接頭”松動的可能性，施工便利快捷，避免了現(xiàn)場焊接作業(yè)和套絲作業(yè)，卡壓式管件現(xiàn)場安裝極為便利。安裝耗時僅為焊接管件或套絲的1/3,縮短了工期和費用,避免了滲漏水情況發(fā)生。

      卡壓是管件滿足了嵌入式安裝的要求,在建筑物的使用的壽命期內.幾乎不需要對管件進行更新和維護,大量節(jié)約了維修更新的成本,客戶財產(chǎn)損失和服務損失趨向于零。