鄭州雅酷機電設(shè)備有限公司主要從事主營膩子噴涂機,膩子打磨機,膩子刮墻機,涂料噴涂機,石灰漿噴涂機,水泥漿噴涂機,質(zhì)感涂料噴涂機,多功能膩子噴涂機,空壓膩子噴涂機,真石漆噴涂機等噴涂設(shè)備。

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首先，用潔凈的水將涂料調(diào)至適宜噴涂的黏度，以涂-4黏度計丈量，適宜的黏度一般是20秒~30秒。如一時沒有黏度計，可用目測法：用棒(鐵棒或棒槌)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀。要在20厘米高處停留時，漆液成一直線，剎那間即斷流成為往下滴，這個黏度較為適宜。

空氣壓力最佳控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，外表會構(gòu)成麻點；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既糟蹋涂料又影響操健康。

首先是白胚處理，主要就是確保在進行下一步驟之前白胚平整光滑;第二步是進行封閉，主要就是用封閉底漆來封閉纖維，以纖維板件基本飽和為準;第三步是進行補釘孔、刮灰，主要是用砂紙打磨光滑再用原子灰將不平的明顯缺口填平，然后再根據(jù)板材工件的安裝位置進行刮膩子灰;第四步是砂磨，可以用砂磨機也可以用砂帶機，需要注意的是平面工件需要通過砂帶機來確保工件的平整度;第五步是貼紙，在進行貼紙之前還應(yīng)檢查之前工序有無問題，操作時注意飛邊、空泡等問題，操作完成后一定要仔細檢查有無膠印與污染，要嚴格保護;第六步是噴底漆，檢查好之前的步驟沒有問題，確認合格后即可開始操作;第七步是細磨，全面清砂到平整、光滑、無砂痕、無流油、淌油的痕跡，所有工件要砂到完全沒有亮點;第八步是面漆，在開始前應(yīng)先確保工件干凈無塵，檢查合格后即可進行噴涂。

針式數(shù)控噴漆機采用的是針式輸送臺的輸送方式，這樣一來既可以有效地支撐工件又可以防止多余的漆霧噴到工件的輸送面上，而且還為后期的清洗環(huán)節(jié)節(jié)省了清洗涂料和時間，因為只需要清洗針式撐桿即可，節(jié)省成本;第二工件自動掃描檢測裝置，這個裝置在雅酷機械的其他噴漆機上也有，主要是為了檢測工件的運行軌跡以便控制噴槍的開關(guān)時間和噴涂尺寸，有效地控制了油漆浪費而且使噴涂更加的準確;第三壓排風裝置，主要由送風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)組成，保證了噴漆環(huán)境;第四是清洗回收系統(tǒng)，針式桿清洗機構(gòu)可以將針式桿上的油漆進行有效的清洗回收，并且回收后的油漆可以進行二次利用，這樣一來就可以提高油漆的利用率節(jié)約成本;第五機器的控制系統(tǒng)和顯示屏均采用日本歐姆龍或德國西門子的進口產(chǎn)品，質(zhì)量效果都很好。

家具自動噴漆機也就是往復式全自動噴漆機，這樣的設(shè)備就是固定自動噴涂設(shè)備的一種可以機械式往復噴涂的一種方式，噴涂的移動軌跡就是左右移動。它的主要優(yōu)點就是能夠跟蹤工件噴涂，能夠提高家具噴涂的效率，比較靈活可以往復設(shè)定速度，程式簡單。

而這種家具自動噴漆機主要針對的工件也是實木類工件的噴涂，可以搭配生產(chǎn)線提高噴涂效率。而現(xiàn)在的家具噴漆機也都是使用的空氣噴漆的方式，這也是國內(nèi)最普遍的一種實木噴涂的方式。

而我們要提高家具噴漆機噴涂的質(zhì)量，最主要的就是控制自動噴漆機的氣壓、噴槍與工件之間的距離以及噴槍的流速。除此之外就是要噴涂過程中各個環(huán)節(jié)的細節(jié)處理和本產(chǎn)品的工藝。