彩色透水防滑路面濱州陽信縣彩色透水混凝土報(bào)價(jià)表

在透水混凝土粗骨料、鋼筋周圍形成水囊，隨著水分的逐漸揮發(fā)形成空隙，從而影響透水混凝土的致密性、骨料的界面強(qiáng)度以及透水混凝土與鋼筋間的握裹力。 透水混凝土泌水造成塑性收縮是一個(gè)不可逆的變形。泌水引起透水混凝土地沉降導(dǎo)致透水混凝土產(chǎn)生塑性裂紋。塑性裂紋的存在會(huì)降低水泥石的強(qiáng)度。 由于泌水透水混凝土產(chǎn)生整體沉降，澆注深度大時(shí)靠近頂部的拌合物運(yùn)動(dòng)距離更長(zhǎng)，沉降受到阻礙，如遇到鋼筋等障礙時(shí)，則產(chǎn)生塑性沉降裂紋，從表面向下直至鋼筋的上方。 分層澆注的透水混凝土受下層透水混凝土表面泌水的影響，造成透水混凝土層間結(jié)合強(qiáng)度降低并易形成裂縫。

透水混凝土硬化后的最重要的力學(xué)性能，是指透水混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)，都直接影響透水混凝土的強(qiáng)度。透水混凝土按標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度(以邊長(zhǎng)為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天,按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度)劃分的強(qiáng)度等級(jí),稱為標(biāo)號(hào),分為C10、C15、C20、C25等。 透水混凝土的抗拉強(qiáng)度僅為其抗壓強(qiáng)度的1/13~1/8。 提高透水混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度的比值是透水混凝土改性的重要方面。

  施工步驟： 

  攪拌：透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為5分鐘以上。 

  澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤(rùn)。否則透水混凝土快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水透水混凝土拌合物比較干硬，將拌和好的透水混凝土和好的透水混凝土材料鋪在路基上鋪平即可。 

  振搗：在澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性透水混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會(huì)使透水混凝土過于密實(shí)面減少孔隙率，并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。 

  輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)?，以防粘結(jié)骨料。 

養(yǎng)護(hù)：透水混凝土由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要.尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通透水混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會(huì)暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水混凝土應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖透水混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。