閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，控制配管和加氣站設備內的介質（液體、氣體、粉沫）流動或停止以及流量大小的裝置，是流體輸送系統(tǒng)中的重要控制部件。在閥門操作前，應認真閱讀操作說明。操作前一定要清楚氣體或液體的流向，注意檢查閥門開閉標志；檢查閥門外觀，觀察閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果是停用3個月以上的電動閥門，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路；如果發(fā)現有其他問題應及時處理，不得帶故障操作。

幾種常見閥門的正確操作方式

 一、加氣站設備手動類閥門的正確操作方法

 1、手動閥門是使用最廣的閥門，開啟閥門時應當用力平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。

 2、當閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點，并便于檢查全閉時是否正常。

 3、 閥門開啟標志：球閥、蝶閥、旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行時，表明閥門在全開啟位置;當閥桿向左或向右旋轉90度時，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關閉。三通、四通閥門的操作應按開啟、關閉、換向的標記進行。操作完畢后應取下活動手柄。

 二、安全閥的正確操作方法

 1、 安全閥在安裝前就經過了試壓、定壓。安全閥運行時間較長時，操作人員應注意檢查安全閥。

2、 檢查時，操作人員注意避開安全閥出口處；檢查鉛封和間隔一段時間開啟一次，泄除臟物，校驗安全閥的靈活性。

三、止回閥的正確操作方法

  1、 閥門的關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。

2、若順流介質的速度變化范圍很大，則最小的流速就不足以迫使關閉件穩(wěn)定地停止。在這種情況下，關閉件的運動可在其動作行程的一定范圍內用阻尼器來加以抑制。否則關閉件的快速振動，會使閥門活動件磨損過快，導致閥門過早失靈。

3、 若介質為脈動流，關閉件的快速振動也是由極度的介質擾動所引起，凡是存在這種情況，止回閥應該安置在介質擾動最小的地方。

四、截止閥操作

 1、對于截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。啟閉截止閥，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。        2、 當截止閥全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。 管路初用時，內部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

3、常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。 如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產中發(fā)生事故。 某些介質，在截止閥關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。

 4、操作時，如發(fā)現操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關閉狀態(tài)時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。  

五、調節(jié)閥操作

 1、調節(jié)閥在投入運行前需要做系統(tǒng)聯校。

2、調節(jié)閥在工作時，前后的切斷閥應全開，旁路閥（副線閥）應全關。整個管路系統(tǒng)中的（20%-80%）內工作。

3、使用帶手輪的調節(jié)閥應注意手輪位置指示標記。

4、調節(jié)閥在運行過程中嚴禁調整閥桿和壓縮彈簧的位置。