牌號(hào)

直徑

HRC

特點(diǎn)及主要用途

D688(Q)

1.2 1.6

50-60

用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊）

D788(Q)

1.2 1.6

58-65

硬度高，可以多層堆焊

D888(Q)

1.2 1.6

60-65

硬度高，對(duì)焊層厚度不超過(guò)6mm

D888Ni(Q)

1.2 1.6

58-65

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

D988(Q)

1.2 1.6

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

D990(Q)

1.2 1.6

55-65

用于850度高溫耐磨堆焊。

D95(Q)

1.2 1.6

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

D58(Q)

1.2 1.6

55-60

850度高溫耐磨焊絲，用于化推焦機(jī)磨靴的堆焊。

高鉻合金自保護(hù)汽保藥芯耐磨焊絲，熔敷金屬為馬氏體合金鑄鐵類型，由于其堆焊組織中含有大量的碳鉻化合物和鉻硼化物等高硬相，所以合金具有很高的抗低應(yīng)力磨料磨損和耐熱、耐蝕性能。同時(shí)通過(guò)加入適量細(xì)化晶粒元素，增加了合金韌性。但由于碳鉻化合物和鉻硼化物的裂紋傾向很大，在焊接過(guò)程中，隨著焊層厚度的增加，裂紋傾向逐漸加大，硬度逐漸提高，適用高耐磨中等沖擊條件，焊層厚度5-8mm為**。焊接電流為200~280A，電壓26~30V，耐磨性是普通鋼材的20~30倍，由于合金較脆、抗沖擊性較差，焊接時(shí)裂紋傾向較嚴(yán)重,一般要預(yù)熱200~400℃左右。

用途：常用于混凝土攪拌機(jī)、高速混砂機(jī)、螺旋輸送機(jī)、磨煤機(jī)、水泥磨盤(pán)、石油鉆桿等零件的堆焊上。

熔敷金屬主要化學(xué)成分