1、氣化器和管道系統(tǒng)

  LNG氣化站使用的氣化器一般分為環(huán)境氣化器(空溫式氣化器)和加熱氣化器(水浴式氣化器、電加熱氣化器)。各氣化器的出口閥及出口閥上游的管件和閥門，設(shè)計溫度應(yīng)按-168℃計算。氣化器的出口須設(shè)置測溫裝置，并設(shè)自動控制閥門，當(dāng)氣化后進入燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的氣體溫度高于或低于輸配系統(tǒng)的設(shè)計溫度時，自動控制閥門應(yīng)能自動切斷天然氣的輸出。

  氣化器或其出口管道上必須設(shè)置安全閥，安全閥的泄放能力應(yīng)滿足以下要求：①環(huán)境氣化器的安全閥泄放能力必須滿足在1.1倍的設(shè)計壓力下，泄放量不小于氣化器設(shè)計額定流量的1.5倍。②加熱氣化器的安全閥泄放能力必須滿足在1.1倍的設(shè)計壓力下，泄放量不小于氣化器設(shè)計額定流量的1.1倍。

  LNG氣化站內(nèi)使用溫度低于-20℃的管道應(yīng)采用奧氏體不銹鋼無縫鋼管，工藝管道上的閥門應(yīng)能適用于液化天然氣介質(zhì)，液相管道采用加長閥桿的長柄閥門，連接宜采用焊接。工藝管道采用自然補償?shù)姆绞剑灰瞬捎醚a償器進行補償。LNG管道上的兩個相鄰的截斷閥之間，必須設(shè)置安全閥，防止形成完全封閉的管段。液化天然氣儲罐必須設(shè)置安全閥，選用奧氏體不銹鋼彈簧封閉全啟式安全閥；單罐容積為100m3及以上的儲罐應(yīng)設(shè)置2個或2個以上安全閥。管道和儲罐的安全閥都應(yīng)設(shè)置放散管并集中放散。液化天然氣集中放散設(shè)施的匯集總管應(yīng)安裝加熱器，低溫天然氣經(jīng)過加熱器加熱后變成比空氣輕的氣體后方可放散。

2、安全檢測、控制裝置

  LNG氣化站儲罐區(qū)、氣化區(qū)以及有可能發(fā)生液化天然氣泄漏的區(qū)域，一般應(yīng)安裝低溫檢測報警裝置，爆炸危險場所應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測報警裝置。LNG儲罐都應(yīng)設(shè)置檢測液位的報警裝置，可以設(shè)置儲罐低液位報警、超低液位報警、高液位報警、超高液位報警，以提醒工作人員及時處理。氣化站內(nèi)還應(yīng)設(shè)置事故緊急切斷裝置，當(dāng)事故發(fā)生時，應(yīng)切斷或關(guān)閉液化天然氣來源，還應(yīng)關(guān)閉正在運行、可能使事故擴大的設(shè)備。切斷系統(tǒng)應(yīng)具有手動、自動或手動自動同時啟動的性能，手動啟動器應(yīng)設(shè)置在事故時工作人員方便到達(dá)的地方，并與所保護設(shè)備的間距不小于15m。

3、消防系統(tǒng)

  LNG氣化站的消防系統(tǒng)主要包括消防供水和高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)。

  LNG儲罐消防用水量應(yīng)按照儲罐固定噴淋裝置和水槍用水量之和計算?？?cè)莘e超過50m3或單罐容積超過20m3的液化天然氣儲罐或儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置固定噴淋裝置。LNG立式儲罐固定噴淋裝置應(yīng)在罐體上部和罐頂均勻分布。生產(chǎn)區(qū)防護墻內(nèi)的排水系統(tǒng)應(yīng)采取防止液化天然氣流入下水道或其他頂蓋密封的溝渠中的措施。需要說明的是，水既不能控制也不能熄滅LNG液池火災(zāi)，水在LNG中只會加速LNG的氣化，進而加快其燃燒速度，對火災(zāi)的控制只會產(chǎn)生相反的結(jié)果。因此，LNG氣化站的消防用水大量用于冷卻、保護受到火災(zāi)輻射的儲罐和設(shè)備，以減少火災(zāi)升級和降低設(shè)備的危險。這一點在制定和實施LNG氣化站事故應(yīng)急救援預(yù)案時必須注意。

  LNG氣化站是一種小型LNG接收、儲存、氣化場所，LNG來自天然氣液化工廠或LNG終端接收基地，一般通過專用汽車槽車運來。本文僅就LNG氣化站內(nèi)儲罐、氣化器、管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等裝置的安全設(shè)計進行探討。