產(chǎn)品描述：

    滑輪組的結(jié)構(gòu)：
    滑輪組由多個動滑輪、定滑輪組裝而成的一種簡單機(jī)械，既可以省力也可以改變用力方向?；喗M的省力多少由繩子股數(shù)決定，其機(jī)械效率則由被拉物體重力、動滑輪重力及摩擦決定。
    滑輪組材質(zhì)：
    滑輪的材料一般采用HT15-33鑄鐵和ZG35Ⅱ鑄鋼。對于輕、中型工作類型的橋式起重機(jī)的滑輪可用灰鑄鐵HT15-33和球墨鑄鐵QT-10制造；對于重級以上工作類型的橋式起重機(jī)的滑輪，可用鑄鋼ZG25或ZG35制造。對于大直徑（D>800mm）的滑輪可用碳鋼Q235-A焊接。
    滑輪組使用注意事項：
    滑輪的直徑對鋼絲繩使用壽命有直接的影響。鋼絲繩每經(jīng)過滑輪一次，就要彎曲一次，這樣多次反復(fù)彎曲，是造成鋼絲繩損壞的重要原因之一。正常工作的滑輪用手能靈活的轉(zhuǎn)動，側(cè)向擺動不得超過D0/1000（D0為滑輪的名義直徑）；軸上潤滑油槽和油孔中的切屑、塵土等贓物必須清除干凈，檢查油孔與軸承間隔套上的油槽是否對準(zhǔn)；滑輪上有裂紋時，應(yīng)報廢、不允許焊補(bǔ)使用；滑輪繩槽徑向磨損不超過繩徑的30%；滑輪槽壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的30%；軸孔內(nèi)缺陷面積不應(yīng)超過0.25C㎡，深度不超過4mm；清洗滑輪，檢查滑輪的磨損狀況，超過報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。鑄鋼滑輪可以焊補(bǔ)后重新車制；鑄鐵滑輪如發(fā)生裂紋或破碎，不準(zhǔn)焊補(bǔ)，應(yīng)報廢更換；滑輪軸的油孔和潤滑油槽要清洗干凈，軸承、間隔套、脹圈等清洗干凈后待裝。

    滑輪組分類：
    滑輪按其材料的不同，分為熱軋滑輪、鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、尼龍滑輪和鋁合金滑輪等。起重量小、工作級別低可選用鑄鐵滑輪、尼龍滑輪和鋁合金滑輪；起重量大、工作級別高則選擇鑄鋼滑輪、熱軋滑輪；防爆起重機(jī)則選用尼龍滑輪或鋁合金滑輪；其滑輪材質(zhì)的選擇可根據(jù)起重量大小、工作級別及防爆要求等因素綜合考慮。

    滑輪組檢修：
    為了減少作用于鋼絲繩上的約束力，新滑輪上的繩槽直徑比新鋼絲繩直徑要略大一些，起重機(jī)上的滑輪不管是由何種材料制成都在被磨損?；喣p的不同形式與使用狀況有關(guān)，使用越頻繁，磨損越嚴(yán)重。由于滑輪的狀況對于鋼絲繩的整個使用壽命都有很大的影響，因此應(yīng)該對滑輪進(jìn)行定期檢查，而檢查的重點是滑輪繩槽的磨損。
    滑輪的磨損是由于鋼絲繩切入滑輪而造成，當(dāng)滑輪繩槽過窄時，滑輪會降低鋼絲繩的使用壽命，并降低新安裝鋼絲繩的使用性能，新鋼絲繩會受到來自徑向的巨大壓力。對于高性能阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩來說，破損的滑輪尤其具有破壞性，壓力會在很短的時間內(nèi)造成鋼絲繩斷裂或繩股結(jié)構(gòu)上的改變，如跳絲、繩芯跑出或波浪變形。高性能阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的損壞可以由繩芯與外層繩股的長度差來判斷，按照ISO4309的要求，這種典型的損壞則達(dá)到了報廢的標(biāo)準(zhǔn)。起重機(jī)業(yè)主可以通過更換新滑輪或?qū)K槽進(jìn)行加工來防止這種損害，所有用過的滑輪在安裝新鋼絲繩前都應(yīng)該進(jìn)行檢測。只要繩槽表面平滑，繩槽寬度比鋼絲繩實際直徑大，就無需做任何修整。

    產(chǎn)品展示：