耐高溫pp折流板除霧器的特性參數(shù)是哪些
1：除霧器的臨界分離粒徑
除霧器利用液滴的慣性力進行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當液滴粒徑小于一定程度時，除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2：除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi)，除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達到所要求的低除霧效率。
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耐高溫pp折流板除霧器葉片間距的介紹
葉片間距的大小，對除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
板間距離的增大，使得顆粒在通道中流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉，因此除霧效果降低。
除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關重要。葉片間距選取過小，出加大能耗外沖洗的效率也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，也會造成整個系統(tǒng)停運。
葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征（流速、so2含量、帶水負荷粉塵濃度）、吸收利用率、葉片結構等綜合因素進行選擇。目前脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距25-40之間。
耐高溫pp折流板除霧器結構由什么組成
除霧器主要是由板片、支承裝置構成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不銹鋼（如316L、317L等）2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。
耐高溫pp折流板除霧器結構特點
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風險；
2、二級葉片采用帶鉤設計，能攔截非常微小的霧滴；
3、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋率高達150%以上；
4、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
5、根據(jù)客戶的需求，除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案，使得除霧器結構更合理。
6、除霧器維護方便。
產(chǎn)品展示
耐高溫pp折流板除霧器有什么特點
隨著環(huán)保的進行，現(xiàn)在越來越多的煙氣除硫等行業(yè)開始使用除霧器，而除霧器廠家也成為了環(huán)保的一大標桿，被許多環(huán)保人士所信賴，那么到底它有什么用處呢？為何會受到消費者的信賴與支持呢？
其實，除霧器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，通常情況下設置在塔頂。使用該種設備可以有效去除≥26μ的霧滴，保證塔盤的傳質效率、減小板間距主要被人們來用于氣液分離，或者是作為空氣過濾器用于氣體分離。因此除霧器濕法脫硫，它還溶有二氧化硫，而這種脫硫方式會將二氧化硫排放到大氣中，造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧，這也就造就了除霧器的產(chǎn)生，以實現(xiàn)對于氣體的凈化，使空氣得以清新。
公司簡介
河北中偉環(huán)保設備有限公司是生產(chǎn)經(jīng)營玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè),采用現(xiàn)代化管理方法，以質量控制求生存，以擴大品種謀發(fā)展，先后開發(fā)生產(chǎn)了各種玻璃鋼制品 ，玻璃鋼除霧器、PP除霧器、平板式除霧器等產(chǎn) 品。曾以高質量、承攬了國內(nèi)不少重點和大型工程、銷往全國二十幾個省市自治區(qū)。
我們承諾將不斷超越自我，精益求精，生產(chǎn)出更優(yōu)質的產(chǎn)品，來回饋新老客戶。
