機械噴涂抹灰的工藝流程如下：

基層處理→機械準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→砂漿攪拌→過篩→泵送→噴涂→托大板→

刮杠→搓平壓光→清理落地灰

基層處理

包括嵌門窗縫、做護角線、做標(biāo)志及標(biāo)筋、澆水濕潤等。

機械準(zhǔn)備

包括砂漿攪拌機、振動篩、灰漿泵、空氣壓縮機、灰漿聯(lián)合機的安裝，管道總成及腳手架搭設(shè)。

材料準(zhǔn)備

包括水泥、砂、石灰膏、水及外加劑等配料。

砂漿攪拌

是指將砂漿的原材料投入攪拌機內(nèi)拌合均勻。

過篩

是指將砂漿在振動篩上過篩，除去大結(jié)塊及雜質(zhì)。

泵送

是指砂漿倒人泵體的料斗內(nèi)，依靠泵體作用力將砂漿壓向管道。

噴涂

是指砂漿依靠壓縮空氣的壓力從噴槍的噴嘴處均勻噴出。

托大板

是指用大板沿著標(biāo)筋表面將標(biāo)筋上的砂漿刮平，去高補低，使標(biāo)筋露面。

刮杠

是指用長刮尺沿著標(biāo)筋表面將標(biāo)筋間的砂漿層刮平，同標(biāo)筋面相平。

搓平壓光

是指用術(shù)抹將砂漿面搓揉平整；用鐵抹將砂漿面壓實壓光。

清理落地灰

是指將噴涂、刮杠等過程中掉在地上的砂漿及時清理回收。

砂漿噴涂機作業(yè)的步驟要求

1、每班開機前，先按動手油泵數(shù)次向傳動部位注油。

2、接通電源后，先電動主電機，檢查橡膠螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致，即要調(diào)換電源相線（每次重新接電源時都要進行此項檢查）

3、接好輸送軟管及噴頭，向料斗加入清水5L，啟動電機將清水泵出，以濕潤料斗，泵體及輸送軟管，將水大部分泵出后即停機。

4、向料斗內(nèi)加入砂漿或涂料即可開機噴涂（應(yīng)先啟動空壓機并打開風(fēng)閥）

5、嚴禁料斗內(nèi)無料、無水的狀態(tài)下空轉(zhuǎn)。

6、工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料，并向料斗內(nèi)注足夠的清水，清洗料斗，并開機泵出，清洗軟管及噴頭，直到泵出的全是清水，以免余料在軟管種凝固，堵塞

軟管及噴頭。

7、停機時間過久，將機器擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后，妥善保管，使用時重新安裝。

8、砂漿過稠或空運轉(zhuǎn)時，阻力增大，電機負荷增大，若產(chǎn)生異響或堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，并調(diào)正砂漿稠度或料斗內(nèi)供料。

9、長時間工作后，如發(fā)現(xiàn)有砂漿從傳動部位流出或者有異常響聲，應(yīng)立即停機檢查，更換機械密封，以免造成更大的損壞。

10、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足，可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。

11、噴涂前，應(yīng)將受噴面積用水滲透；噴射時噴頭盡量垂直與受噴面（距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整）分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果，要改變工藝。

12、向料斗內(nèi)裝料要均勻，不能間斷，當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時，嚴禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌，以防傷人。

13、砂漿輸送管一旦堵塞，將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置，只開壓縮機，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實，風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力，將輸送管余漿吹出，在將快速接頭裝上，開始正常工作。

14、噴射手操作時，應(yīng)佩戴安全帽，防護眼鏡、防護服等防護用品。

15、增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長使用壽命，在初次使用時，增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài)，待壓力降低，流量明顯減少時在調(diào)整壓緊螺栓，使之處于正常工作狀況。