可以看出，在性能參數(shù)完全相同的情況下，潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設(shè)計合理，完全可以把這部分損失降低到最低限度。
設(shè)計技術(shù)
在一般的離心泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的，也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會帶來一個問題：當泵在設(shè)計工況點運行時，一般來說，泵的功率小于電機額定功率，這臺泵的使用是安全的;但是當泵揚程降低時，流量就會增加(從泵的性能曲線可以看出)，功率也隨之增加。當流量超過設(shè)計工況點流量并到達一定值時，泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。電機過載運行時要么保護系統(tǒng)動作使泵停止轉(zhuǎn)動；要么保護系統(tǒng)失靈使電機燒毀。泵的揚程低于設(shè)計工況點揚程使用的情況，在實際中也是經(jīng)常會遇到的，一種情況是在泵選型時，泵的揚程選得過高，而實際使用時泵是降低揚程使用的；另一種情況是，在使用中泵的工況點不太好確定，換句話說泵的流量需要經(jīng)常進行調(diào)節(jié)；還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點使用。
這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性?？梢赃@么說，對于沒有全揚程特性的泵(包括排污泵)，其使用范圍會受到很大程度上的限制。所謂的全揚程特性(也稱無過載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢，更理想的是當流量增加到某一定值時，功率不但不會再上升，反而會有所下降，也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線,如果這樣的話，、只要選擇電機額定功率略超過駝峰點的功率值，那么在0流量到最大流量的整個范圍內(nèi)，你無論在那一個工況點上運行，泵的功率都不會超過電機功率而使泵過載，對于具備這種性能的泵，無論是選型還是使用時，都會非常方便和可靠。
自動耦合裝
排污泵自動耦合裝置是和排污泵配套使用的一套裝置，整套主要由潛水電泵、自動耦合裝置、出水管組成，自動耦合裝置安裝在潛水電泵與污水出水管之間；在聯(lián)接自動耦合裝置一端的污水出水管上還安裝有一個可調(diào)節(jié)分流污水量的分離室，分離室至少與一個噴射攪拌出水管連通，噴射攪拌出水管的出水口的出水方向向下且出水口可轉(zhuǎn)動角度。該泵使污水井內(nèi)污水污物充分混合、懸浮，從而達到污水、污物徹底抽取排放。
排污泵自動耦合式安裝可以將電泵快而簡便的沿著滑移導軌放入污水介質(zhì)中，泵和底座自動耦合密封。安裝及維修提升非常方便。
在這種安種形式中，泵與耦合裝置相連，耦合底座固定于泵坑低部（在建造污水坑時，與預埋好地腳螺栓，使用時將耦合底座固定即可）泵可以在導軌中上下自動移動，當泵放下時，耦合裝置自動地與耦合底座耦合，而提升泵時與耦合底座自動脫離。
這種方式可根據(jù)用戶要求配備液壓開關(guān)，中間端子箱及全自動保護控制柜。在選型時，應注明泵的型號、安裝方式、池深、泵控制保護方式，以便提供最優(yōu)的系統(tǒng)。如用戶特別需要，我廠可提供特種材料的泵。
排污泵現(xiàn)狀:
潛水排污泵因其安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲等優(yōu)點，在工程中廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。
市場上銷售的排污泵多為立式布置，泵與電動機同軸，這樣就使得轉(zhuǎn)動部件的重量與葉輪承受的水壓方向相同；其次，潛污泵是在液下使用，輸送的污水介質(zhì)中含有雜質(zhì)、淤泥等物質(zhì)；第三，潛污泵屬于離心泵的一種，在其運行時，功率總是隨著流量的增加而增加，當流量超過設(shè)計流量并達到一定值時，電機就會因過載而燒毀。
