可以看出,在性能參數(shù)完全相同的情況下,潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點,那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設(shè)計合理,完全可以把這部分損失降低到最低限度。
設(shè)計技術(shù)
在一般的離心泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的,也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會帶來一個問題:當(dāng)泵在設(shè)計工況點運行時,一般來說,泵的功率小于電機額定功率,這臺泵的使用是安全的;但是當(dāng)泵揚程降低時,流量就會增加(從泵的性能曲線可以看出),功率也隨之增加。當(dāng)流量超過設(shè)計工況點流量并到達(dá)一定值時,泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。電機過載運行時要么保護系統(tǒng)動作使泵停止轉(zhuǎn)動;要么保護系統(tǒng)失靈使電機燒毀。泵的揚程低于設(shè)計工況點揚程使用的情況,在實際中也是經(jīng)常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泵的揚程選得過高,而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點不太好確定,換句話說泵的流量需要經(jīng)常進行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點使用。
這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性??梢赃@么說,對于沒有全揚程特性的泵(包括排污泵),其使用范圍會受到很大程度上的限制。所謂的全揚程特性(也稱無過載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢,更理想的是當(dāng)流量增加到某一定值時,功率不但不會再上升,反而會有所下降,也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線,如果這樣的話,、只要選擇電機額定功率略超過駝峰點的功率值,那么在0流量到最大流量的整個范圍內(nèi),你無論在那一個工況點上運行,泵的功率都不會超過電機功率而使泵過載,對于具備這種性能的泵,無論是選型還是使用時,都會非常方便和可靠。
自動耦合裝
排污泵自動耦合裝置是和排污泵配套使用的一套裝置,整套主要由潛水電泵、自動耦合裝置、出水管組成,自動耦合裝置安裝在潛水電泵與污水出水管之間;在聯(lián)接自動耦合裝置一端的污水出水管上還安裝有一個可調(diào)節(jié)分流污水量的分離室,分離室至少與一個噴射攪拌出水管連通,噴射攪拌出水管的出水口的出水方向向下且出水口可轉(zhuǎn)動角度。該泵使污水井內(nèi)污水污物充分混合、懸浮,從而達(dá)到污水、污物徹底抽取排放。
排污泵自動耦合式安裝可以將電泵快而簡便的沿著滑移導(dǎo)軌放入污水介質(zhì)中,泵和底座自動耦合密封。安裝及維修提升非常方便。
在這種安種形式中,泵與耦合裝置相連,耦合底座固定于泵坑低部(在建造污水坑時,與預(yù)埋好地腳螺栓,使用時將耦合底座固定即可)泵可以在導(dǎo)軌中上下自動移動,當(dāng)泵放下時,耦合裝置自動地與耦合底座耦合,而提升泵時與耦合底座自動脫離。
這種方式可根據(jù)用戶要求配備液壓開關(guān),中間端子箱及全自動保護控制柜。在選型時,應(yīng)注明泵的型號、安裝方式、池深、泵控制保護方式,以便提供最優(yōu)的系統(tǒng)。如用戶特別需要,我廠可提供特種材料的泵。
排污泵現(xiàn)狀:
潛水排污泵因其安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲等優(yōu)點,在工程中廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。
市場上銷售的排污泵多為立式布置,泵與電動機同軸,這樣就使得轉(zhuǎn)動部件的重量與葉輪承受的水壓方向相同;其次,潛污泵是在液下使用,輸送的污水介質(zhì)中含有雜質(zhì)、淤泥等物質(zhì);第三,潛污泵屬于離心泵的一種,在其運行時,功率總是隨著流量的增加而增加,當(dāng)流量超過設(shè)計流量并達(dá)到一定值時,電機就會因過載而燒毀。



