硅烷交聯(lián)兩步法---硅烷蒸汽交聯(lián)參數(shù)工藝規(guī)范---電力電纜硅烷蒸汽交聯(lián)房--蒸汽交聯(lián)優(yōu)勢介紹

電力輸配電系統(tǒng)運行的高度安全性、可靠性和連續(xù)性，對電力設(shè) 備的質(zhì)量要求很高。交聯(lián)聚乙烯電力電纜屬于電力電纜的一種，質(zhì)量好的電纜是如何交聯(lián)的，本文給你一一介紹。交聯(lián)聚乙烯電纜的導(dǎo)體最高允許正常工作溫度為90℃。1kv交聯(lián)絕緣電纜低溫交聯(lián)，硅烷交聯(lián)蒸汽房，過氧化物交聯(lián)電纜蒸汽房，高溫高壓后，使聚乙烯絕緣發(fā)生交聯(lián)，交聯(lián)工藝適用于中、高壓電纜。硅烷交聯(lián)主要用于低壓交聯(lián)電力電纜的生產(chǎn)。在未來電力電纜發(fā)展中，硅烷交聯(lián)有望在中高壓交聯(lián)電纜中得到廣泛應(yīng)用。今天重點講一下硅烷交聯(lián)兩步法，硅烷蒸汽交聯(lián)參數(shù)工藝規(guī)范。

交聯(lián)電纜的交聯(lián)方法有多種，目前常用的交聯(lián)方法有過氧化物交聯(lián)（即DCP交聯(lián)）、硅烷交聯(lián)和輻照交聯(lián)，其中硅烷交聯(lián)根據(jù)材料的不同又分為溫水交聯(lián)和免水煮硅烷交聯(lián)。

硅烷交聯(lián)技術(shù)：

硅烷交聯(lián)又稱溫水交聯(lián)，今天重點講一下兩步法：

1.第一步：二步法交聯(lián)料分A料和B料。A料（基料+硅烷交聯(lián)劑造粒）A料稱為接枝母料，由制造廠將硅烷交聯(lián)劑與聚乙烯基料在擠塑機上接枝和造粒。B料稱為催化劑母料，其制造過程基本與A料相同。在擠出成型前A料和B料以19：1的比例進(jìn)行混合，但須隨混隨用，停留時間不能超過3h，否則將發(fā)生先期交聯(lián)。A料和B料在保存期也應(yīng)嚴(yán)格密封，保存期不應(yīng)超過半年。

2.第二步：A:B=95:5混合、擠塑，放到70-90°溫水或蒸汽房中交聯(lián)（工藝方法不同數(shù)據(jù)僅供參考）。

工藝規(guī)范：0.6/1kv及以下硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜硅烷蒸汽交聯(lián)參數(shù)：適用范圍：所有采用硅烷交聯(lián)絕緣的絕緣線纜。

硅烷蒸汽交聯(lián)參數(shù)工藝規(guī)范：

【硅烷蒸汽交聯(lián)參數(shù).】

硅烷蒸汽交聯(lián)工藝，鴻盛電纜交聯(lián)房好在哪?
1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右。現(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。

3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設(shè)定好溫度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本。
在蒸汽房施工過程中，為了克服工期急的困難，實行多個部門交叉作業(yè)法，現(xiàn)場辦公，無縫銜接，由于職責(zé)到位，合作暢通，從圖紙設(shè)計到交付使用僅用了9天時間，比預(yù)計工期提前了近4天。

電纜蒸房不銹鋼聚氨酯板是如何拼接安裝的？為什么不漏氣呢？【知識點】

1.不銹鋼聚氨酯板與板拼接，有掛鉤，抗壓能力強。

2.板縫隙固體膠密封，對板和板之間縫隙以及其它需要防水、密封的部位進(jìn)行密封，并保持密封狀態(tài)。

【電纜蒸汽交聯(lián)房板材——聚氨酯發(fā)泡保溫板.】

3.固體膠密封完畢，不銹鋼板蓋住，焊接，鉚釘。鉚釘連接的塑性、韌性和整體性好，連接變形小，傳力可靠，承受動力荷載時的疲勞性能好，雙重加固。

4.不銹鋼保持密封狀態(tài)，再用固體膠密封。達(dá)到蒸房內(nèi)部密封、抗壓最佳效果。門檻用的時候可以拿掉，下門檻與門的后面有密封條，密封效果好，一點不漏氣。也可以做成掃地門，從長期使用效果看，掃地門效果不好，長久用，門上密封條與地面摩擦容易形成縫隙，漏氣。

交聯(lián)絕緣電纜的生產(chǎn)工藝與選用：
交聯(lián)絕緣已在電力電纜中占主導(dǎo)地位，代替了油紙絕緣，并逐步取代了 PVC塑料絕緣。交聯(lián)絕緣的品種多?；瘜W(xué)交聯(lián)化學(xué)交聯(lián)分高溫和低溫兩種交聯(lián)方法，其中高溫交聯(lián)又包括蒸汽和干法交聯(lián)兩種。
隨著硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜需求量的大大增加，水煮工序已經(jīng)成為生產(chǎn)硅烷交聯(lián)產(chǎn)品的瓶頸；而且水煮還有電纜易進(jìn)水的缺點，所以采用替代水煮工序的方法被提上日程。通過多方考察并論證，結(jié)合硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜交聯(lián)溫度要求，確定了用水蒸汽加熱替代水煮加熱進(jìn)行交聯(lián)的方法，并很快進(jìn)行技術(shù)設(shè)計和設(shè)備改造，并投入生產(chǎn)使用。  

采用水煮和蒸汽交聯(lián)方式都可以生產(chǎn)出合格的交聯(lián)電纜產(chǎn)品，蒸汽交聯(lián)相比于水煮交聯(lián)具有如下的優(yōu)點： 1．節(jié)能效果顯著，經(jīng)濟性好，提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力。

2．工藝性能好，較好地杜絕了電纜端頭進(jìn)水現(xiàn)象。

3．生產(chǎn)效率高，操作方便，解決了制約生產(chǎn)的瓶頸問題。

總結(jié)：本文重點講了硅烷交聯(lián)兩步法---硅烷蒸汽交聯(lián)參數(shù)工藝規(guī)范---電力電纜硅烷蒸汽交聯(lián)房--蒸汽交聯(lián)優(yōu)勢介紹。更多資料請登錄→電纜交聯(lián)房

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