本公司生產(chǎn)的ZLG560型離心高效制粒機，該機吸取國外制粒機之精華，“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命常等特點；是我單位精心研制國內(nèi)首創(chuàng)的定型產(chǎn)品，填補了國家環(huán)模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風(fēng)險最理想的壓縮致密成型設(shè)備。

售前：（1）指導(dǎo)客戶選擇最為適用的設(shè)備配置。

（2）免費派工程技術(shù)人員現(xiàn)場規(guī)劃場地設(shè)計最佳流程和方案。

售中：（1）產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗（單機試機不低于6個小時）。

（2）依照合同組織發(fā)貨。

售后： （1）指派專業(yè)的售后服務(wù)人員，到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試。

（2）現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。

（3）國內(nèi)客戶生產(chǎn)過程中遇到的問題。我公司服務(wù)人員保證在12個小時內(nèi)給予明確的解決方案。

生物質(zhì)制粒機是各顆粒燃料廠生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備，也可以說是生物質(zhì)顆粒燃料廠的心臟，生物質(zhì)制粒機的正確使用，直接影響到顆粒燃料廠的經(jīng)濟效益，為此，如何正確使用及維護保養(yǎng)制粒機是飼料廠提高生產(chǎn)效率的一大課題。下面介紹一下生物質(zhì)制粒機制粒機在操作中的一些注意事項：１、定時對制粒機傳動部位進行加油，每隔24小時對干油泵進行一次檢查保證潤滑油注入不堵塞，保證制粒機傳動部位的靈活轉(zhuǎn)動，減輕工作負荷。２、定期更換制粒機齒輪箱內(nèi)的潤滑油，新機運行半個月后需更換一次油，以后每連續(xù)工作約１０００小時必須更換一次，這樣可以延長齒輪的使用壽命。３、每周一次必須認真檢查各部位連接部件是否松動，行程安全開關(guān)是否動作可靠，同時清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，避免發(fā)生機械故障。４、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換，避免環(huán)模晃動而影響產(chǎn)量。??５、使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模、壓輥。對失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。６、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機時，必須松開壓輥，清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，絕對不能強行啟動，避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。７、杜絕超負荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不能超出制粒機本身所能承受的工作能力，不然會發(fā)生電機損壞及部件的加速磨損，縮短制粒機的使用壽命。８、原料必須做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，避免異物進入環(huán)模工作室內(nèi)，產(chǎn)生機身振動和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。??正確操作和注意平時對制粒機的維護保養(yǎng)是延長制粒機的工作壽命的關(guān)鍵，這就要加強平時對設(shè)備的管理，企業(yè)的效益就會明顯增加

原料顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。 介紹 一、新一代木屑顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒； 二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。 三、新一代木屑顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用； 四、整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

木屑顆粒機主機傳動采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機傳動部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強喂料器某國際先進水平的補償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。 新一代的木屑顆粒機采用國際先進制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費用下降。

設(shè)備特點：

1、模具立向，垂直進料，不起拱，易于散熱。

2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻 。

4、 模具兩層，上下兩用，降本增效。

5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。

6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命，硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。

7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。

8、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑，確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。

9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。

立式環(huán)模顆粒機技術(shù)參數(shù)：