堵料現(xiàn)象是制砂機比較常見的一個問題，一旦發(fā)作堵料，可能會影響整個出產(chǎn)線的進展，給企業(yè)形成不必要的丟失。了解形成堵料的原因才干對癥下藥，趕快恢復(fù)出產(chǎn)，故小編整理了以下8種常見狀況，期望對您的出產(chǎn)有所協(xié)助!

1、物料含水量大

假如物料的水分過多的話，可能會黏在制砂機上，有用的解決方法是，在入料口處，進行預(yù)先加熱等處理。

2、物料過硬或粒度過大

當物料過硬或許被破碎物料過大，超出了制砂機的破碎規(guī)模時，也會引起阻塞問題，破碎物料的巨細不行超越規(guī)則的規(guī)模和硬度。

3、進料速度過快

進料速度與處理速度合作不好，進料快，破碎慢，出料來不及，設(shè)備易呈現(xiàn)超負荷的工作，會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)作，故在對制砂機喂料時，一定要確保喂料的均勻性和連續(xù)性，下降設(shè)備的堵料問題。

4、三角帶松緊度不恰當

制砂機出產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進而破壞石料的。當三角傳動帶松動之后會形成打滑的狀況，跟著槽輪滾動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被破壞，進而發(fā)作堵料現(xiàn)象。

5、排料口調(diào)理不妥

在破碎機出產(chǎn)過程中，假如排出物料的速度太慢，會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi)，形成排料妨礙。

6、出產(chǎn)線設(shè)備的合作問題

比方運送機的運送量超越破碎才干，那么當運送機的運送量與破碎機的破碎才干不匹配，物料在沒有破碎的一起后邊的物料又快速的進入破碎機內(nèi)，形成破碎不及時發(fā)作阻塞。

7、人工操作不妥

這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員一定要經(jīng)過體系的訓練，了解了解設(shè)備之后才干上崗，否則不只會形成設(shè)備出產(chǎn)才干的低下，一朝一夕，還會形成設(shè)備的損壞。

8、設(shè)備本身問題

制砂機類型選購失誤也會形成出產(chǎn)過程中的阻塞，故選購時要與技術(shù)人員進行交流，即將破碎的物料、破碎巨細等告知技術(shù)人員，挑選合適的機器類型。

此外，當時市場上破碎機的質(zhì)量良莠不齊，一些小廠家因缺少必備的規(guī)劃和加工工藝，導(dǎo)致產(chǎn)品運用中會呈現(xiàn)各種問題。因而，用戶在選購設(shè)備時要多加比照，挑選正規(guī)廠商的產(chǎn)品。

假如您的制砂機正面對堵料問題，無妨從以上幾點進行檢查，及時排除故障，提高出產(chǎn)效率!

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