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正品直銷(xiāo)TB1102耐磨焊條 TB1102堆焊耐磨焊條 價(jià)低包郵

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產(chǎn)品價(jià)格: /人民幣 
最后更新: 2018-03-12 08:08:38
產(chǎn)品產(chǎn)地: 山東
發(fā)貨地: 全國(guó)至各地 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
最少起訂: 1
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詢(xún)價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 山東焊王焊材有限公司
    • 張廣帥先生 經(jīng)理
    • 會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
    • 郵件hanwanghancai@163.com
    • 手機(jī)18596080166
    • 電話(huà)
    • 傳真
    • 地址天橋區(qū)義和北街4號(hào)226室
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

    TB1102耐磨焊條具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。適用于高負(fù)荷熱加工工具的制造和修復(fù)。如:熱沖模、熱擠壓模等。具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。傳動(dòng)軸、齒輪、鏈輪、礦車(chē)輪、履帶拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、托輪、導(dǎo)向輪、火車(chē)掛鉤、碳鋼道岔等 

    TB8106緩沖層或表面層兩用堆焊焊條主要從事耐磨焊條 有耐沖擊焊條|耐熱耐磨焊條|耐高溫合金焊條|水泥廠|發(fā)電廠|鑄造廠|粉碎機(jī)|破碎機(jī)|等的研發(fā),品質(zhì)保證,量大價(jià)格從優(yōu),熱誠(chéng)歡迎各界朋友來(lái)訪洽談業(yè)務(wù)!

    堆焊硬度:HRC≥60-65用途:適用于高應(yīng)力、高沖擊緩沖層或表面層堆焊。例如:齒輪、軸類(lèi)、拖拉機(jī)復(fù)帶、破碎機(jī)對(duì)輥、熱軋輥及其它焊后直接進(jìn)行切削加工等。

    焊縫金屬化學(xué)成份(%)

     

    C

    Si

    Mn

    Cr

    其它

    ≤0.1

    0.4-1.0

    1.2-1.8

    5.5-6.5

    2

    焊接參考電流

     

    電源

    電流A

    電壓V

    交直流兩用

    120-180A

    35-40V

     

     

    本品是以合金滲碳軟鋼為焊芯,外皮面涂以鎢、鈷、鉻、硼、錳、鎳等合金藥料。堆焊層為索爾瑪依特合金。其特點(diǎn)較同類(lèi)產(chǎn)品所不備之優(yōu)點(diǎn),交直流均可施焊。本品的堆焊金屬耐裂性較高,對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。主要用于制磚機(jī)械的螺旋的修復(fù)、攪刀、扶正器、軋泥輥、風(fēng)機(jī)葉片、推土機(jī)刀片、磨煤機(jī)錘頭;水泥機(jī)械的風(fēng)機(jī)、塔磨頭、塔尖、塔篦子;及其它的球磨機(jī)、破碎機(jī)、層板等耐石、土、泥、砂的磨耗件。堆焊層硬度:HRC80"—85"


    常見(jiàn)問(wèn)題及方法

    堆焊焊條堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂,防止開(kāi)裂的主要方法是   1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。   2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。   3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂,采用低氫型堆焊焊條。   4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)

     

    預(yù)熱溫度核算原理


    堆焊焊條的焊接使用中開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。   碳當(dāng)量公式如下:   Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni   此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。   碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度
    ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
    ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
    ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

     

     
    堆焊焊條簡(jiǎn)介
    牌號(hào) 國(guó)標(biāo)型號(hào) 藥皮類(lèi)型 焊接電流 主要用途
    D102 EDPMn2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車(chē)軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
    D106 EDPMn2-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車(chē)軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
    D107 EDPMn2-15 低氫型 DC+ 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車(chē)軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
    D112 EDPCrMo-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面,特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。
    D126 —— 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車(chē)軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。
    D127 —— 低氫型 DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車(chē)軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。
    D132 EDPCrMo-A2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面,特別適合用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)。
    D146 EDPMn4-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
    D156 —— 低氫型 AC、DC+ 適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊,如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
    D167 EDPMn6-15 低氫型 DC+ 用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機(jī)、動(dòng)力鏟的滾輪、汽車(chē)環(huán)鏈等。
    D172 EDPCrMo-A3-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。
    D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊推土機(jī)刀片,螺旋槳等磨損零件。
    D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 AC、DC 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
    D217A EDPCrMo-A3-15 低氫型 DC+ 主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。
    D256 EDMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
    D266 EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
    D276 EDCrMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等,同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
    D277 EDCrMn-B-15 低氫型 DC+ 適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等,同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
    D286A EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專(zhuān)用焊條,也可用于各類(lèi)破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
    D286B EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專(zhuān)用焊條,也可用于各類(lèi)破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
    D307 EDD-D-15 低氫型 DC+ 可在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的,也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。
    D317 EDRCrMoWV-A3-15 低氫型 DC+ 適用于冷沖模堆焊,也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。
    D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
    D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
    D337 EDRCrW-15 低氫型 DC+ 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。
    D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 DC+ 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
    D502 EDCr-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門(mén)等。
    D507 EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門(mén)等。
    D507Mo EDCr-A2-15 低氫型 DC+ 用來(lái)堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。
    D507MoNb EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門(mén)密封面的堆焊。
    D512 EDCr-B-03 鈦鈣型 AC、DC D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
    D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門(mén)密封面。
    D517 EDCr-B-15 低氫型 DC+ D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
    D547 EDCrNi-A-15 低氫型 DC+ 用來(lái)堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門(mén)密封面及其它密封零件。
    D547Mo EDCrNi-B-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
    D557 EDCrNi-C-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
    D577 EDCrMn-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門(mén)密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。
    D608 EDZ-A1-08 石墨型 AC、DC+ 用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。
    D628 —— 石墨型 AC、DC+ 用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。
    D667 EDZCr-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門(mén)蓋等。
    D707 EDW-A-15 低氫型 DC+ 用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

     

     

     

    堆焊焊條使用說(shuō)明:
    執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
    堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿(mǎn)意的堆焊效果。
    堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂,防止開(kāi)裂的主要方法是:
    1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
    2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
    3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂,采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
    開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
    碳當(dāng)量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
    碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度
    ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
    ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
    ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
    1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過(guò)渡。
    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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