專業(yè)生產(chǎn)環(huán)氧樹脂涂塑鋼管 DN150紅色涂塑鋼管生產(chǎn)13643177467

關(guān)于樁基聲測管施工的幾點(diǎn)要求
混凝土灌注樁以其承載力大、沉降小、能適應(yīng)各種地形地質(zhì)條件和各種重大土工構(gòu)筑物對基礎(chǔ)承載力的需要等特點(diǎn)而被廣泛采用。但由于灌注樁屬地下隱蔽工程，施工工藝復(fù)雜，在施工過程中常遇到各種工程地質(zhì)問題如地下水滲流、流沙層、淤泥層，引起塌孔和縮徑，以及混凝土灌注過程中容易出現(xiàn)各種問題使樁產(chǎn)生離析、夾泥、斷樁、縮徑等樁身缺陷，將對橋梁、路基等土工構(gòu)筑物的正常使用造成隱患。因此，對混凝土灌注樁的質(zhì)量檢測是十分重要的。  按照鐵道部“關(guān)于做好客運(yùn)專線鐵路基樁檢測工作的通知”(鐵建設(shè)函[2006]464號)的技術(shù)要求，對混凝土灌注樁應(yīng)按其基樁總數(shù)的100%做無損檢測。當(dāng)基樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15MPa ,方可進(jìn)行無損檢測。對于地質(zhì)變化異常復(fù)雜地區(qū)的混凝土灌注樁樁身質(zhì)量應(yīng)采用聲波透射法進(jìn)行檢測及驗(yàn)收。  在樁基施工過程中，聲測管的施工是樁基檢測工作中的基礎(chǔ)工作，是正確檢測評價(jià)樁基完整性的關(guān)鍵工序，必須引起高度重視。為此，根據(jù)云桂公司及TB10218-2008《鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程》和JGJ《建筑基樁檢測核技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求，特對樁基聲測管施工工作重申如下要求。 

 1、聲測管埋設(shè)  基樁施工單位必須高度重視和嚴(yán)格聲測管埋設(shè)工作，要加強(qiáng)事前提醒和過程檢查控制，確保聲測管埋設(shè)一次合格。杜絕聲測管堵塞現(xiàn)象。  ? 聲測管應(yīng)采用金屬管，內(nèi)徑不宜小于40mm，管壁厚不應(yīng)小于3mm。  ? 聲測管應(yīng)下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無異物；聲測管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固（不得焊接）；聲測管連接應(yīng)積極采用外加套筒焊接方式進(jìn)行，杜絕連接處斷裂和堵管現(xiàn)象；連接處應(yīng)光滑過渡，不漏水；管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度應(yīng)一致。 ? 保證聲測管在成樁后相互平行。  ? 在破樁頭時(shí)應(yīng)保護(hù)好聲測管，既要防止聲測管被破壞，又要防止進(jìn)入聲測管內(nèi)水泥、泥漿等雜物。  聲測管應(yīng)沿樁截面外測呈對稱形狀布臵，如下圖布臵并編號：
    呈三角形布臵（800mm＜D≤2000mm）  聲測管布臵示意圖  (注：圖中陰影為聲波的有效檢測范圍示意) 
  檢測剖面編組分別為： 1-2，1-3，2-3； 2、現(xiàn)場檢測前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合如下規(guī)定：  ? 調(diào)查、收集待檢工程及受檢樁的相關(guān)技術(shù)資料和施工記錄。包括：樁的類型、尺寸、標(biāo)高、施工工藝、地質(zhì)狀況、設(shè)計(jì)參數(shù)、樁身混凝土參數(shù)、施工過程及異常情況記錄等信息。  ? 檢查測試系統(tǒng)的工作狀況，采用標(biāo)定法確定儀器系統(tǒng)延遲時(shí)間（參考《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ-2003條文說明），計(jì)算聲測管及耦合水層聲時(shí)修正值；  ? 將伸出樁頂?shù)穆暅y管切割到同一標(biāo)高，測量管口標(biāo)高，作為計(jì)算各測點(diǎn)高程的基準(zhǔn)。  ? 將各聲測管內(nèi)注滿清水，封口待檢；另備一只水桶和水瓢加水用。  ? 檢查聲測管暢通情況，確保暢通，以免換能器卡住或換能器電纜被拉斷，造成損失；（聲測管檢查可采用長350~400mm，直徑22mm的鋼筋，一端系測繩放入聲測管底，往復(fù)檢查，記錄好每根聲測管暢通具體深度。） ? 準(zhǔn)確測量樁頂面相應(yīng)聲測管之間外壁凈距離，作為相應(yīng)的兩聲測管間管距精確至1mm；  ? 樁身強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％或混凝土齡期不少于15天。