全新一代恒美百特稻殼顆粒制粒機，高效能、低能耗、連續(xù)24小時不停機生產，整機主要部件選用進口品牌配件，在傳統(tǒng)制粒機的基礎上，從材質、熱處理等工藝上

加強主要工作部位的工作強度。在環(huán)模一項上取得國家發(fā)明，主要提高了環(huán)模防開裂、高產量、使用時間長（產能在600噸純木屑顆粒、1000噸秸稈顆粒以上）等重大難題。

稻殼顆粒機介紹：
要求含水量13%～17％的物料，從儲料倉進入定量輸送器，通過定量輸送器的變頻調速電機，獲得合適的物料流量，然后進入調質器，然后再進強制喂料器，最后進入壓制室進行制粒。
時產1-1.5噸稻殼顆粒機詳細技術參數
產量：1~1.5噸主機功率：90KW
定量輸送器：1.5KW
環(huán)模內徑：Φ560mm
顆粒規(guī)格：Φ8、Φ10和Φ12mm
壓輥個數：2個
顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%
顆粒水中穩(wěn)定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）
環(huán)模工作溫度：≤85℃
外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒溫度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%

秸稈顆粒機推薦理由：
1、采用垂直進料方式，物料直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產節(jié)能。
4、環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。

5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。

6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命，硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。

7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。

8、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑，確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。

9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。