1檢查泵體與電機(jī)地腳螺栓及其他連接螺栓的緊固情況。二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作應(yīng)結(jié)束。 冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確，已無滲漏現(xiàn)象。管道應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。 將壓力表、真空表、電流表、安全閥等安裝齊備，各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。 各潤滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)要求規(guī)定的潤滑油(脂)。 泵入口須加過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的兩倍。 空轉(zhuǎn)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)無誤后裝上聯(lián)軸器。 檢查進(jìn)、出口閥開關(guān)位置是否正確。 清除泵周圍一切雜物，清理好現(xiàn)場。 2啟動(dòng)程序 盤車兩周，注意泵內(nèi)有無異常聲音，轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕便。盤車后隨即裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩。 離心泵應(yīng)先開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門后再啟動(dòng)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量，在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過長。 往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵啟動(dòng)時(shí)，必須先開啟進(jìn)、出口閥門。 輸送化工介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵、其充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。 往復(fù)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按下述規(guī)定升壓：無負(fù)荷(出口閥門全開)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于15min；正常后，在工作壓力的1／4、1／2、3／4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)，各段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均應(yīng)不少于0.5小時(shí)后，在工作壓力下應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上。在前一壓力級試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前，不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級的運(yùn)轉(zhuǎn)。 計(jì)量泵應(yīng)進(jìn)行流量測定。流量可以調(diào)節(jié)的計(jì)量泵，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確?？蛇B續(xù)調(diào)節(jié)流量的計(jì)量泵，宜分別在指示流量為額定流量的1／4、1／2、3／4和額定流量下測定其實(shí)際流量。在高溫條件下試車，應(yīng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行泵體預(yù)熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃。泵體預(yù)熱時(shí)，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不得大于50℃。預(yù)熱時(shí)，每隔lOmin盤車半圈，溫度超過150℃時(shí)，每隔5min盤車半圈，檢查泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙，開啟入口閥和放空閥門，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后，再關(guān)好放空閥門。然后按一般程序試車。 在低溫介質(zhì)中試運(yùn)轉(zhuǎn)的低溫泵，要先做到預(yù)冷前打開旁通管路，按工藝要求對管道和泵內(nèi)腔進(jìn)行除濕處理。對泵體預(yù)冷的冷卻速度每小時(shí)不得大于30℃，預(yù)冷時(shí)，應(yīng)全部打開放空閥門，預(yù)冷到規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度后，再將放空閥門關(guān)閉。然后按一般程序試車。 脆性材料制造的泵在試車過程中，應(yīng)防止驟冷和驟熱，不允許有高于50℃溫差的冷熱突變。 蒸汽泵的汽缸在試車時(shí)，應(yīng)用蒸汽進(jìn)行暖缸，并及時(shí)排凈冷凝水。應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度，不得超過技術(shù)文件的規(guī)定。泵體管道應(yīng)達(dá)到無泄漏要求，填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同，允許有5～20滴／min的均勻泄漏，機(jī)械密封在試車中不允許有泄漏。 3停車 離心泵停車時(shí)應(yīng)先逐漸關(guān)閉排出管路閥門，切斷電源。待泵冷卻后，再關(guān)閉各冷卻系統(tǒng)及封油的管路，將泵內(nèi)液體和冷卻水排盡并清洗干凈，防止凍裂和粘連。 往復(fù)泵等容積泵的停車即切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行，然后關(guān)閉進(jìn)出口管道閥門。 高溫泵在高溫條件下試車時(shí)，停車后應(yīng)每隔20～30min盤車半圈，直至泵體溫度降到50℃為止。蒸汽泵停車后應(yīng)放凈汽缸內(nèi)的冷凝水，并按規(guī)定做好防凍保溫工作。 遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停車處理： 泵內(nèi)發(fā)出異常聲響和振動(dòng)突然加劇； 軸承溫度突然上升超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； 泵流量突然下降： 電流超過額定值持續(xù)不降。
