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施工工藝

     1、鉆機(jī)定位。 移動旋噴樁機(jī)到指定樁位， 將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心， 同時整平鉆機(jī)， 放置平穩(wěn)、 水平， 鉆桿的垂直度偏差不大于 1%～1.5%。 就位后， 首先進(jìn)行低壓（ 0.5MPa） 射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通， 壓力是否正常。

     2、制備水泥漿。樁機(jī)移位時， 即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中， 再將水泥和外摻劑倒入， 開動攪拌機(jī)攪拌 10～20 分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門， 放入第一道篩網(wǎng)（ 孔徑為 0.8mm）， 過濾后流入漿液池， 然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)（ 孔徑為0.8mm）， 第二次過濾后流入漿液桶中， 待壓漿時備用。

     3、鉆孔（三重管法）。 當(dāng)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時， 鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計標(biāo)高（預(yù)鉆孔孔徑為 15cm）。

     4、插管（單重管法、 二重管法）。 當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時， 鉆孔和插管二道工序可合而為一。 當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時， 可借助噴射管本身的噴射或振動貫入。 其過程為： 啟動鉆機(jī)， 同時開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液， 使鉆桿沿導(dǎo)向架振動、 射流成孔下沉； 直到樁底設(shè)計標(biāo)高， 觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。 三重管法鉆機(jī)鉆孔后， 拔出鉆桿， 再插入旋噴管。在插管過程中， 為防止泥砂堵塞噴嘴， 可用較小壓力（ 0.5～1.0MPa） 邊下管邊射水。

     5、提升噴漿管、 攪拌。 噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計深度后， 停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計值（ 20～40MPa）， 坐底噴漿 30s 后， 邊噴漿， 邊旋轉(zhuǎn)， 同時嚴(yán)格按照設(shè)計和試樁確定的提升速度提升鉆桿。 若為二重管法或三重管法施工， 在達(dá)到設(shè)計深度后， 接通高壓水管、 空壓管， 開動高壓清水泵、 泥漿泵、 空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)， 并用儀表控制壓力、 流量和風(fēng)量， 分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時開始提升， 繼續(xù)旋噴和提升， 直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。

     6、樁頭部分處理。 當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時， 應(yīng)從樁頂以下 1.0m 開始， 慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒， 再向上慢速提升 0.5m， 直至樁頂停漿面。

     7、若遇礫石地層， 為保證樁徑， 可重復(fù)噴漿、 攪拌： 按上述 4～6 步驟重復(fù)噴漿、 攪拌，直至噴漿管提升至停漿面， 關(guān)閉高壓泥漿泵（清水泵、 空壓機(jī)）， 停止水泥漿（水、 風(fēng)）的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面， 關(guān)閉鉆機(jī)。

     8、清洗。 向漿液罐中注入適量清水， 開啟高壓泵， 清洗全部管路中殘存的水泥漿， 直至基本干凈。 并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。

     9、移位。 移動樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。

     10、補(bǔ)漿。 噴射注漿作業(yè)完成后， 由于漿液的析水作用， 一般均有不同程度的收縮， 使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴， 要及時用水灰比為 1.0 的水泥漿補(bǔ)灌。