濾油機廠家HC8314FKP39Z液壓油高檔過濾器PALL8314pallpall過濾器pall濾芯

一、導(dǎo)

1.過濾器PALL的技術(shù)工藝：

1. 采用螺旋繞帶加強的支撐，保證濾材的穩(wěn)固。
2. 濾材由專利纖維和樹脂通過特有工藝制成。具有固定的空隙結(jié)構(gòu)，濾材無脫落。被攔截的污染顆粒不會因壓差和流量的脈動而產(chǎn)生“卸料”現(xiàn)象。
3. 采用由表及里、沿流動方向逐漸縮小的漸變孔徑結(jié)構(gòu)。分層攔截不同尺寸的污染顆粒。實現(xiàn)深層納垢。從而大大提高了使用壽命。
4. 每款濾芯都有其加工工藝，頗爾濾芯也不例外，只是因為它是替代國外品牌，技術(shù)工藝有稍有不同，比如說其濾材比國產(chǎn)的要多兩層，而且如果要達到3um的過濾精度，必須采用進口的玻纖濾材才能達到。經(jīng)過測試，一般的國產(chǎn)玻纖濾材絕對達不到這個3um的過濾精度，最多10um。所以大家選購的時候要注意這一點。

2.過濾器PALL的過濾應(yīng)用：

1. 安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當(dāng)過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。
2. 安裝在系統(tǒng)分支油路上。
3. 單獨過濾系統(tǒng)：大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。
4. 安裝在泵的出口油路上：
   此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應(yīng)為10~15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時應(yīng)安裝安全閥以防濾油器堵塞。
5. 液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外，還常常在一些重要元件（如伺服閥、精密節(jié)流閥等）的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。
6. 安裝在泵的吸油口處：
   泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。

3.過濾器PALL內(nèi)容概述：

1. 產(chǎn)品介紹
2. 技術(shù)參數(shù)
3. 相關(guān)鏈接
4. 應(yīng)用領(lǐng)域
5. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
6. 日欣凈化離子交換樹脂的再生方式 二、逆流再生

4.過濾器PALL解決問題：

過濾器按其過濾精度(濾去雜質(zhì)的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器 和特精過濾器 四種，它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質(zhì)。

孝昌濾油機廠家HC8314FKP39ZnV9液壓油高檔過濾器PALL
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com

關(guān)鍵詞：

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二、正文

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孝昌濾油機廠家HC8314FKP39ZnV9液壓油高檔過濾器PALL
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2.技術(shù)參數(shù)

品牌:pall  型號：HC8314FKP39Z   濾材：玻纖濾紙-BN 不銹鋼編織網(wǎng)-W 木漿濾紙-P 不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)-V    密封材料：氟膠圈 丁晴膠    過濾精度：1μ ~ 100μ    應(yīng)用領(lǐng)域：汽車、 化工、 石油、 制藥、 輕工、 食品、 選礦、 水處理、 電鍍、 冶金、 染料、 紡織    公稱壓力：21bar-210bar    工作介質(zhì)：一般液壓油、磷酸脂液壓油、乳化液、水-乙二醇    工作溫度：-30℃～+110℃    

3.相關(guān)鏈接

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4.應(yīng)用領(lǐng)域

1. 機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
2. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。
3. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
4. 汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
5. 鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
6. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
7. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
8. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB3216－89:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《離心泵、混流泵、軸流泵和旋轉(zhuǎn)泵試驗方法》

2.JB/TQZ368:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件焊補》

3.JB/T 6892-2010:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《往復(fù)活塞氧氣壓縮機 驗收試驗》
• 標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的驗收試驗方法、氧壓機的容積流量和消耗功率的測量以及由測定值換算到規(guī)定工況下性能值的方法。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于常壓吸氣的氧壓機的型式性能試驗和簡化驗收實驗。

4.JB/T6913-93:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品清潔度》

5.JB/T6881－93:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵可靠性測定試驗》

6.GB1993:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法》

7.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

8.JB/T6882－93:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵可靠性驗證試驗》

9.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺200
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min

10.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
• 適用設(shè)備:多次通過試驗臺100
• 主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選30L/min—100L/min

11.JB/T6879－93:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《離心泵鑄件過流部位尺寸公差》

12.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺200
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min

13.JB/TQZ369:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鐵件焊補》

6.日欣凈化離子交換樹脂的再生方式 二、逆流再生

離子交換樹脂的再生方式離子交換劑失效后通過再生來恢復(fù)離子交換能力，常用再生方式有順流再生與逆流再生。
二、逆流再生
原水從交換器上部進人與再生液的方向相反，逆流再生(也稱對流再生)過程。
1.逆流再生的優(yōu)點
與順流再生比較，采用逆流再生提高了再生劑利用率，降低再生劑耗量30%-50%提高出水質(zhì)量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度，排放再生廢液中酸、堿濃度小于1%。采用逆流再生原水含鹽量500mg/L時，仍能保持出水質(zhì)量;由底部交換劑再生徹底，增”口交換劑工作層，同時原水先接觸上部未徹底再生交換劑，減少了反離子效應(yīng)，提高了交換劑工作交換容量。
2.逆流再生設(shè)備結(jié)構(gòu)特點
在運行中，如采用強酸陽樹脂、強堿陰樹脂，當(dāng)由H型樹脂轉(zhuǎn)為Na型，由。H型樹脂轉(zhuǎn)為Cl型時，體積收縮，交換劑層孔隙率逐漸減少，實際樹脂失效時體積縮小80一l00mm。逆流再生時，再生液從底部進人，需要保持交換劑層穩(wěn)定，壓實狀態(tài)，因此需要增加壓實層與頂壓措施。壓實層的作用能截留懸浮雜質(zhì)，使頂壓的空氣或水通過壓實層能均勻分布于整個床層，保持床層在逆流再生時床層不上升或流動。頂壓措施有氣頂壓(在底部進再生液，同時在上部進凈化壓縮空氣)、水頂壓(在底部進再生液，同時在上部小流量進水)及無頂壓(再生液在底部低速進人)三種方式。壓實層高度一般在中間排液管上面150~200mm。采用壓實層可以防止交換劑層上升或流動并截留進水中雜質(zhì)。壓實層材料曾經(jīng)采用過白球等，當(dāng)前都采用與其相同的離子交換樹脂。無頂壓(再生液低速進人)操作簡單已廣泛應(yīng)用，采用無頂壓逆流再生壓實層可適當(dāng)提高，目前一般采用200mm。
3.逆流再生的應(yīng)用
在強一弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用系統(tǒng)中，強型樹脂的再生可采用順I(yè)lk再生或逆流再生，弱型樹脂一般采用順流再生，因弱型樹脂極易再生，再生水平對弱型樹脂工作交換容量的影響不大。