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J421(J38.12)結構鋼焊條

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產(chǎn)品價格: 電議/人民幣 
最后更新: 2017-12-27 19:08:16
產(chǎn)品產(chǎn)地: 河北
發(fā)貨地: 全國 (發(fā)貨期:當天內(nèi)發(fā)貨)
供應數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 321
詢價  試用會員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
  •  
    產(chǎn)品詳細說明

    J421(J38.12)
    符合 GB/T 5117 E4313
    AWS A5.1 E6013
    ISO 2560-B-E43 13 A
     

    說明:

    J421是氧化鈦型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有優(yōu)異的焊接工藝性能,操作性能良好,再引弧容易,電弧穩(wěn)定,焊縫成形美觀。

     

    用途:

    焊接低碳鋼結構,特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。

     

    熔敷金屬化學成分(%)

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Cr

    Mo

    V

    保證值

    ≤0.20

    ≤1.20

    ≤1.00

    ≤0.035

    ≤0.040

    ≤0.30

    ≤0.20

    ≤0.30

    ≤0.08

    例值

    0.079

    0.38

    0.21

    0.018

    0.024

    0.020

    0.032

    0.005

    0.010

     

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h)

    試驗項目

     

    Rm(N/mm2)

    ReL(N/mm2)

    A (%)

    KV2 (J)

    0℃

    保證值

    ≥430

    ≥330

    ≥16

    ≥47

    例值

    485

    380

    28.5

    86

     

    X射線探傷:

    Ⅱ級 

     

    參考電流(AC、DC)

    焊條直徑(mm)

    φ2.0

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    40~70

    50~90

    90~130

    130~210

    170~230

     

    焊接位置:

    J107Cr
    符合 GB/T E10015-G

    說明:

    J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。

    用途:

    適用于焊接抗拉強度大于980N/mm2級的低合金高強度鋼結構。如30CrMnSi、 35CrMo等。

    熔敷金屬化學成分(%)


    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cr

    Mo

    V

    保證值

    ≤0.15

    ≥1.00

    ≤0.70

    ≤0.035

    ≤0.035

    1.50~2.20

    0.40~0.80

    0.08~0.16

    例值

    0.067

    1.32

    0.32

    0.005

    0.017

    2.10

    0.72

    0.12

    熔敷金屬力學性能(620℃×1h)

    試驗項目

    Rm(N/mm2)

    ReL/Rp0.2(N/mm2)

    A(%)

    KV2(J)

    常溫

    保證值

    ≥980

    ≥880

    ≥12

    -

    例值

    1090

    960

    14

    50

    熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(色譜法或水銀法)
    X射線探傷:

    I級

    參考電流 (DC+)

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~130

    130~180

    160~200

    注意事項:

    1.焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h,放在100~150℃保溫箱內(nèi),隨用隨取。
    2.焊件必須清除鐵銹及臟物,焊件預熱至300℃左右。
    3. 焊后焊件應進行調(diào)質(zhì)處理,經(jīng)880℃油淬及520℃回火空冷,以消除焊件的殘余應力和促進組織的均勻化。

    焊接位置:



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