硝態(tài)氮如何去除

（蘇州湛清環(huán)?？萍加邢薰?，215300）

簡介：對于硝態(tài)氮，性質(zhì)十分穩(wěn)定，主要是想硝酸鹽導(dǎo)致的硝態(tài)氮超標(biāo)。是無法通過藥劑進(jìn)行氧化還原處理的。而通過湛清環(huán)保的高效脫氮設(shè)備HDN-1進(jìn)行處理，能夠徹底解決硝態(tài)氮超標(biāo)問題，占地面積小，反應(yīng)時(shí)間快，脫氮效率高。

一、硝態(tài)氮的性質(zhì)

硝態(tài)氮是指硝酸鹽中所含有的氮元素。水和土壤中的有機(jī)物分解生成銨鹽，被氧化后變?yōu)橄鯌B(tài)氮。許多工業(yè)廢水含有大量硝態(tài)氮，如國防工業(yè)炸藥制造過程中用到大量的硝酸鹽作為原料，機(jī)械化學(xué)等工業(yè)使用大量與硝酸鹽相關(guān)的原材料作為氧化劑，牲畜飼料廠和家禽加工廠通常使用硝酸鹽或亞硝酸鹽作為抗氧化 劑。另外，其它產(chǎn)業(yè)如鐵合金、煉油、肉類加工、皮革廠等產(chǎn)生的含有大量氨氮的廢水通過氧化或硝化后的出水中也含有高濃度硝態(tài)氮幾乎所有的硝酸鹽化合物均是可溶的，且溶解度很大，這就導(dǎo)致硝酸鹽能在水和土壤中快速遷移擴(kuò)散，

造成大范圍的硝氮污染，所以廢水中硝氮的去除受到了各國環(huán)保工作者的普遍關(guān)注。

二、硝態(tài)氮的常見處理方法

常用的脫氮方法有化學(xué)脫氮（零價(jià)鐵和鎂還原，離子交換，反滲透電滲析、催化脫氮）和生物脫氮。

目前在硝態(tài)氮的處理方法中，化學(xué)還原硝態(tài)氮會產(chǎn)生氮氧化合物氣體等危險(xiǎn)氣體，使用不多。而離子交換，反滲透以及吸附的方法其實(shí)都是硝態(tài)氮的轉(zhuǎn)移和濃縮，無法真正去除里面的硝態(tài)氮。

比較常見的脫氮方法是微生物反硝化的方法，傳統(tǒng)生化通過厭氧過程將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)換為氮?dú)鈴亩コ?。但是由于傳統(tǒng)生化的脫氮負(fù)荷比較低，因此在實(shí)際應(yīng)用中對場地的要求很高，厭氧階段需要停留12小時(shí)以上，才能夠徹底脫氮，大大降低了脫氮效率。

三、硝態(tài)氮去除設(shè)備介紹

湛清環(huán)保自主研發(fā)的高效脫氮設(shè)備，專門針對總氮中的硝態(tài)氮，能夠?qū)⑾鯌B(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)馀欧牛嫉孛娣e小，脫氮效率高。

四、硝態(tài)氮去除設(shè)備特點(diǎn)

湛清環(huán)保設(shè)計(jì)的硝態(tài)氮去除設(shè)備具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

專業(yè)定制填料，增加微生物密度：使用天然玄武巖經(jīng)過表面處理，表面親水性大大提高，具有更豐富的微觀孔道結(jié)構(gòu)。使得微生物能夠大量附著，單位體積的微生物的數(shù)量大幅度提升。同時(shí)微生物在填料表面形成多層微生物膜，能夠使得微生物更耐環(huán)境的波動。

專門培養(yǎng)細(xì)菌，反硝化效率提升：使用厭氧污菌種過三年的培養(yǎng)而成，通過在此過程中改變厭氧細(xì)菌的生存條件，不斷刺激篩選，選出高適應(yīng)，高活性的菌種。在此過程中，改變了細(xì)菌環(huán)境中的pH，重金屬濃度，總鹽分濃度，毒性物質(zhì)，溫度等多個條件，使得篩選后的細(xì)菌能夠耐酸堿，抗重金屬，抗毒性并且耐低溫以及耐水質(zhì)波動。

氮?dú)饷摮夹g(shù)，加速脫氮正向進(jìn)行：設(shè)備內(nèi)部流態(tài)經(jīng)過特殊優(yōu)化設(shè)計(jì)，建立了順暢的排氣微通道，促使生成的氮?dú)饪焖購膬?nèi)部排出，減少反應(yīng)器死區(qū)及無效空間，提高了反應(yīng)器穩(wěn)定性和脫氮效率。

五、硝態(tài)氮處理設(shè)備功效

湛清環(huán)保的硝態(tài)氮處理設(shè)備具有以下功效，能夠徹底解決硝態(tài)氮超標(biāo)問題，并且具有脫氮效率高，占地面積小，易操作維護(hù)，污泥產(chǎn)量少，運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)總氮達(dá)標(biāo)。

脫氮效率高——正常運(yùn)行脫氮負(fù)荷1kg N/m3·d，出水總氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

占地面積小——10t/h的處理量，降低20mg/L總氮，占地面積僅6㎡。

易操作維護(hù)——全自動控制，無需更換填料，反沖洗水量少、頻率低。

污泥產(chǎn)量少——反沖洗排出的少量微生物回流至生化池繼續(xù)分解。

運(yùn)行成本低——去除20 mg/L的總氮，噸水成本小于1元。