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通過(guò)式數(shù)控排鉆加工中心
功能特性
一款高速、連續(xù)性加工的數(shù)控鉆孔設(shè)備，可對(duì)接軟件、板材自動(dòng)定位，自動(dòng)加工，即使柔性加工也可以批量高效完成。
高速同步帶輸送板材，全臺(tái)面真空吸附盤(pán)確保板材穩(wěn)固吸附不移位，加工更精準(zhǔn)。
雙橫梁四排鉆組，雙工位，可同時(shí)加工兩張板材，加工效率極高。
56個(gè)單獨(dú)程控的高速變軸的高速變軸垂直鉆軸
10個(gè)單獨(dú)程控的高速變軸水平鉆軸
2組開(kāi)槽鋸（X向/Y向）
聯(lián)系方式：15905316775 400-800-5937
通過(guò)星輝專(zhuān)定制家具板式線(xiàn)，比的是異形柜體的設(shè)計(jì)及拆單水平
星輝專(zhuān)用定制家具軟件--真正100%滿(mǎn)足定制要求的軟件
星輝數(shù)控--國(guó)內(nèi)企業(yè)定制家具板式線(xiàn)成熟應(yīng)用客戶(hù)量遙遙領(lǐng)先
獨(dú)有“真實(shí)形狀優(yōu)化排版”功能，終極省料
用定制家具軟件——生成CNC數(shù)控開(kāi)料設(shè)備識(shí)別的加工代碼——CNC數(shù)控開(kāi)料設(shè)備自動(dòng)開(kāi)料打垂直孔并生成條碼——掃描條碼數(shù)控排鉆設(shè)備自動(dòng)加工打側(cè)孔
星輝軟件自定義+建模板模式，擺脫同類(lèi)軟件無(wú)法100%滿(mǎn)足定制要求的致命傷。
設(shè)備、軟件培訓(xùn)與應(yīng)用一站式解決——客戶(hù)無(wú)需面對(duì)設(shè)備、軟件廠(chǎng)家“各為其政”的尷尬和低效和生產(chǎn)效益。
板式生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備
■ 床身：首先使用龍門(mén)刨床進(jìn)行粗加工，在使用大型龍門(mén)數(shù)控加工中心對(duì)導(dǎo)軌臺(tái)、齒條面進(jìn)行銑削及數(shù)控鉆孔。
■ 橫梁：熱處理退火、消除應(yīng)力——酸洗、磷化等表面處理——數(shù)控加工中心銑削、鉆孔。
■ 機(jī)加工組件：全部采用立式加工中心加工。
通過(guò)以上加工處理強(qiáng)力保障配件的基礎(chǔ)精度。
三重檢測(cè)保證機(jī)器加工精度
■ 幾何精度檢測(cè)：在行業(yè)內(nèi)，率先借鑒金屬加工機(jī)床的檢驗(yàn)?zāi)Ｊ?，?xì)化檢驗(yàn)工序，對(duì)機(jī)床的直線(xiàn)度、平行度等各項(xiàng)幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn)，確保機(jī)床達(dá)到最佳精度。
■ 位置精度檢測(cè)：檢測(cè)X/Y軸的垂直度，確保加工物件的對(duì)角線(xiàn)誤差達(dá)到最??；檢測(cè)Y/Z,X/Z軸的垂直度及主軸線(xiàn)與Z軸線(xiàn)的平行，確保在銑平面的物件表面平整。
■ 機(jī)床整機(jī)檢驗(yàn)：綜合檢測(cè)，模擬機(jī)床運(yùn)行，進(jìn)一步保證機(jī)床的最佳狀態(tài)。
星輝數(shù)控通過(guò)嚴(yán)密的三重檢測(cè)，從而使機(jī)器出廠(chǎng)后性能穩(wěn)定，加工精度高，深受廣大客戶(hù)信賴(lài)，領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同行業(yè)
