我們公司是以家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)高頻淬火機床成套設備系列之泵管淬火設備的、以二十余載的經(jīng)驗技術(shù)積累使旗下產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定在同行業(yè)具有代表性、年產(chǎn)3000臺套、產(chǎn)品遍布全國各地、為客戶提供選型、培訓、安裝、調(diào)試、售后等服務！

為

數(shù)控淬火機床其主要結(jié)構(gòu)特點如下：
1、機床床身和底座采用Q235A熱軋國標槽鋼，鋼板焊接結(jié)構(gòu)，截面尺寸大，框架剛性好，焊后整體進行去應力處理，以消除應力之后進行床身機加工，保證床身長期穩(wěn)定不變形。床身滑動導軌為圓柱形直線導軌，導軌材料為軸承鋼，表面鍍硬鉻處理，以達到好的防銹性能。
2、工件移動系統(tǒng)，采用步進電機，通過滾珠絲杠傳動副和直線實現(xiàn)滑板的左右運動，移動速度可根據(jù)工藝要求任意設定，運動輕快，采向精度高，定位準確。
3、工件旋轉(zhuǎn)：采用調(diào)速電機，通過調(diào)速手輪，可實現(xiàn)工件調(diào)速。轉(zhuǎn)速可根據(jù)淬火工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速。
4、電器控制部分：獨立控制柜、由數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動器、變壓器、中間繼電器等部分組成。機床電源進線為220V。機床數(shù)控系統(tǒng)選用南京生產(chǎn)的專用數(shù)控系統(tǒng)。通過數(shù)控鍵盤能實現(xiàn)工藝程序的選擇、刪除、修改、調(diào)用、手動、自動、加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水等操作。機床設置有越位保護功能。具有較高的安全可靠性。
5、噴液由兩組電磁閥通過數(shù)控程序控制。
6、機床具備手動和自動功能。手動和自動操作聯(lián)動互鎖。手動工作狀態(tài)時，可進行單獨的移動、旋轉(zhuǎn)、加熱、噴水。手動操作主要為了進行機床和工件調(diào)試。自動狀態(tài)時，主要為了進行正常批量生產(chǎn)。

IGBT超音頻電源和電源相配合的一套工裝：在淬火時要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。

同軸水冷感應器：這種感應器是我公司專門為泵管淬火設計的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。

三、砼泵管內(nèi)壁淬火專用數(shù)控淬火機床：數(shù)控淬火機床采用工件移動方式，對泵管內(nèi)孔表面感應淬火。該機床具有手動操作及自動操作等功能。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、工件移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)，中心支架、感應器支架、擋水罩、電氣數(shù)控部分等組成。

所能達到的技術(shù)指標：

1、淬火硬度：HRC55-62.

2、淬火行進速度：300-400mm每分鐘，3米砼管約10分鐘一根。

3、淬硬層深度：1.5-1.8mm

4、淬火水溫低于45℃。

5、淬火用電量：3度/米

6、淬火后幾乎沒有變形量。

7、砼泵管使用壽命提高3-5倍。