SMT生產(chǎn)線設(shè)備管理技術(shù)6
1)制訂全線總體SMT工藝路線，確定每臺 (電路板)設(shè)備單元的工藝參數(shù)、數(shù)據(jù)要求、標(biāo)準(zhǔn)和曲線，并按規(guī)定的頻次，由工藝檢查人員定時監(jiān)督檢查，杜絕管理職責(zé)不明確，工藝管理不嚴(yán)格，設(shè)備不按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備參數(shù)亂動，亂調(diào)等不
良狀況。

2)按照設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容制訂日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、半年及一年保養(yǎng)和維修管理辦法，詳細(xì)規(guī)定不同階段進(jìn)行保養(yǎng)的部位，操作的方法，達(dá)到的目的和效果。往往是制訂某些制度容易，而持之以恒地執(zhí)行相當(dāng)困難。有些操作人員甚至少數(shù)管理者都有怕麻煩，耽誤時間，影響生產(chǎn)的思想。其實(shí)堅(jiān)持進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使設(shè)備總處于良好狀態(tài)，可極大地提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備停機(jī)和維修費(fèi)用，這一點(diǎn)只要去做收益會十分顯著。歡迎光臨公司官網(wǎng)http://www.lhpcb.com

3)應(yīng)要求設(shè)備操作人員掌握設(shè)備操作的基本技能，考核合格上崗工作。嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。工作中要集中精力，對設(shè)備運(yùn)行過程勤觀察、勤判斷，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時解決處理，或請維修人員檢修，不允許設(shè)備帶病工作。