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JS浮選機設備 是我們致富路上的最理想設備 讓您邁向致富之路

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產(chǎn)品價格: 80000/人民幣 
最后更新: 2017-07-03 09:19:49
產(chǎn)品產(chǎn)地: 云南昆明
發(fā)貨地: 云南昆明 (發(fā)貨期:當天內發(fā)貨)
供應數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
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詢價  試用會員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 昆明堅石礦山機械有限公司
    • 謝經(jīng)理先生 銷售經(jīng)理
    • 會員[試用會員產(chǎn)品]
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    • 地址云南省昆明市官渡區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)6號
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    產(chǎn)品詳細說明
    浮選機適用于有色黑色金屬的選別,還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別。該浮選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉,產(chǎn)生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
    基本要求:
    1.良好的充氣作用:

    浮選機必需保證礦漿吸人足夠量的空氣(有的浮選機是外部壓風機壓人空氣)并盡量彌散于整個槽內。由于空氣彌散愈細愈、平均,礦粒與氣飽接觸的機會就愈多,浮選的效率也就愈高。

    2.攪拌作用:

    浮選機要保證對礦漿有良好的攪拌作用,使礦粒不致于沉淀而呈懸浮狀態(tài)并能平均地分布在槽內,同時促進某些難溶性藥劑的溶解,以利于藥劑和礦粒充分作用。

    3.輪回活動作用:

    在浮選機內礦漿的輪回活動,可以增加礦粒與氣泡的接觸機會。

    4.能調節(jié)礦漿液面并可連續(xù)工作:

    在浮選過程中,有時需要調整抱沫層的厚度及礦漿流量。并且在出產(chǎn)中從給礦到浮出精礦及尾礦的排出,都是連續(xù)進行的過程。
    性能特點:
    浮選機的結構裝置:本機主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動機等組成。

    1、承漿槽:它有進漿口,以及調節(jié)礦漿面的閘門裝置,它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。

    2、攪拌裝置:它用于攪拌礦漿,防止礦砂在槽體沉淀,它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成,葉輪是由耐磨橡膠制成的。

    3、充氣裝置:它由導管進氣管組成,當葉輪旋轉時,葉輪腔中產(chǎn)生負壓,將空氣通過中空的泵管吸入,并彌散在礦漿中形成氣泡群,這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉力而被很快的拋向定子,進一步使礦漿中的氣泡細化,及消除浮選槽中礦漿流的旋轉運動,造成大量垂直上升的微泡,為浮選過程提供必要的條件。

    4、排除礦化氣泡裝置:它是將浮在槽面上的泡沫刮出,主要由電機帶動減速器,減速器帶動刮板組成。
    工作原理:
    浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬,也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉,產(chǎn)生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。

    煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的第一室的槽底下,葉輪旋轉后,在輪腔中形成負壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區(qū),也使得空氣沿導氣套筒進入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。

    在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動進入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機構排出,形成精煤泡沫。

    分選轉環(huán)慢速旋轉,當分選室進入浮場區(qū)時,此時入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個分選點,弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙,排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉至中礦清洗位置時,少量清洗水給入,將夾雜的脈石,連生體及礦泥洗入尾礦槽中(該機未設置中礦槽),以達到提高精礦質量的目的。當分選室轉到磁場很弱的位置時(精礦沖洗區(qū)),噴入壓力水,將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉到另一個極性相反的磁場區(qū),分選環(huán)每轉一周,其中每個分選室如此反復6次。

    槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下,完成第一室的全部過程后,進入第三室,浮選機如此周而復始,礦漿通過最后一室后進入尾礦箱排出最終尾礦。
    浮選工藝:
    在浮選過程中,礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅礦與石英,前者密度為4.2,后者為2.68,可是重礦物的黃銅礦很容易上浮,石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對水的親和力大小有關,凡是與水親和力大,容易被水潤濕的礦物,難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小,不易被水潤濕的礦物,容易上浮。

    浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準備工作,即礦石要經(jīng)過磨礦分級,達到適宜于浮選的濃度細度。此外,浮選還有以下幾個基本作業(yè):

    一、礦漿的調整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質的差別,即改變礦物表面的潤濕性,調節(jié)礦物表面的選擇性,使有的礦物粒子能附著于氣飽,而有的則不能附著于氣泡。

    二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機的充氣攪拌作用,導致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡,或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。

    三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過程中最基本的行為。

    浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過程中,浮選藥劑的應用尤其重要,因為經(jīng)浮選藥劑處理后,可以改變礦物的可浮性,使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡,從而達到選礦的目的。

    溫馨提示:
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