咨詢熱線：13618091908

1.鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。 2.通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。 3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便，使用壽命長。 4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。 5.與啟閉機(jī)配套使用，閘門為工作部分，啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動、液壓機(jī)構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達(dá)到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

疊梁閘依靠自身重量和橡膠止水帶達(dá)到止水目的。一般由多于兩塊的閘板疊合而成。在下閘或開閘時，一塊一塊放入或一塊一塊取 出，使用頻率較低，但整體輕便、不易變形，即使閑置較長時間后再使用，可保證止水效果好，不漏水。每塊閘板的高度一定，每塊的形狀都基本相同，每塊都有凸起和凹槽（或企口），凸起和凹槽內(nèi)鑲有止水膠條，這樣可以一塊一塊疊放起來，達(dá)到需要的高度而基本不漏水或無明顯的漏水。每塊閘板上還設(shè)有兩個拉環(huán)，便于放下或取出。閘槽用鋼板折成［槽形，與渠道上預(yù)埋鋼板焊接安裝。依靠疊梁閘上設(shè)置的彈簧和水壓的作用，止水橡膠受壓后與閘槽緊密貼合，止水效果良好。3主要材質(zhì)整體材質(zhì)為Q235，鋼板的厚度與強(qiáng)度保證在運輸和安裝過程中，不受損，不變形，如有破損變形，予以可靠的修補(bǔ)。膠條嵌合牢固，長久使用也不脫落或斷裂老化。

鑄鐵閘門的鑄鐵檢驗具體在以下6個方面： 1. 尺寸檢驗：檢驗鑄件尺寸是否對應(yīng)零件圖紙要求，加工面尺寸精度能否裝配使用； 2. 外觀檢驗：鑄鐵閘門鑄件表面不允許有未清理徹底的砂子和雜物等； 3. 鑄件缺陷：鑄件表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現(xiàn)象； 4. 性能報告：鑄鐵閘門力學(xué)性能（包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度、壓力指標(biāo)或者進(jìn)行必要的低溫性能檢驗） 5. 化學(xué)檢驗：提供化學(xué)成分報告，觀察其化學(xué)成分是否按照目標(biāo)成分設(shè)計； 6. 金相報告：球化率、球化等級等。

不銹鋼渠道閘門形式及結(jié)構(gòu) 1.形式:不銹鋼渠道閘門。 2.結(jié)構(gòu):本設(shè)備主要由閘門（門框、閘板）、密封條、吊塊螺母等部件組成。密封面上鑲有p型橡膠條，保證了密封性和耐久性， 久用磨損后，并可通過楔形壓塊高度來保證正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理、封閉性好，安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便、性能可靠等特點。 不銹鋼渠道閘門適用范圍 常用于給水、排水、引水、等水利工程。

供水排水用鑄鐵閘門試驗方法和檢驗規(guī)則？ 1、密封面間隙檢驗 門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm. 2、裝配檢驗 將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測量，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。 3、滲漏試驗 密封面應(yīng)清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長度）。 4、全壓泄漏試驗 訂貨單位需要進(jìn)行本項實驗時，可與制造廠協(xié)商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長度）。 5、出廠檢驗 1）每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，方可出廠。 2）訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的20%.但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。 6、型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內(nèi)按下表規(guī)格任送一種進(jìn)行型式試驗