用石墨材料制作的石墨化工設備主要有如下幾種：石墨換熱器、石墨吸 收器、石墨鹽酸合成爐、硫酸稀釋器、石墨儲罐等。 石墨化工設備用途十分 ，主要應用于化工、醫(yī)藥、冶金、農(nóng)藥、輕 工、食品以及 電子、三廢治理等領域，如氯化亞鐵石墨蒸發(fā)濃縮，稀 土、草酸石墨蒸發(fā)濃縮，氧化鋯石墨蒸發(fā)濃縮，硫酸石墨蒸發(fā)濃縮，硫酸稀 釋，氯化銨石墨蒸發(fā)濃縮，鹽酸石墨提純，鹽酸吸收等。

矩形塊孔式石墨換熱器 圓塊孔式石墨換熱器 圓塊孔式石墨降膜吸收器

圓塊孔式石墨換熱器 圓塊孔式石墨設備采用上、下石墨封頭、單元換熱塊疊加結構, 在石墨 塊上鉆有兩組不相通的流道，且這兩組之間成直角，兩種不同流體通過這兩 組流道達到熱交換目的。換熱塊之間采用聚四氟乙烯“O"型圈密封,設備整體 加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構。圓塊孔式石墨設備，可用于介質 加熱亦可用于介質冷卻、冷凝。 1.技術參數(shù)： 設計溫度：-20～170℃ 使用溫度：-20～165℃ 設計壓力殼程：≤0.8MPa 使用壓力：≤0.6MPa 設計壓力管程：≤0.6MPa 使用壓力：≤0.4MPa 換熱面積：3～500 ㎡ 可根據(jù)用戶需要設計、制造壓力為 0.6～1.0MPa，換熱面積 800 ㎡等以上的石墨設備。 2.優(yōu)點： 1）采用單元石墨塊設計、被損壞的塊材能迅速更換。 2）石墨塊之間采用墊片，不用粘劑，拆、裝簡單，維護方便。 3）添加石墨塊即可增加換熱器的面積。 3.結構解析： 例 1.YKB30-16/10-5，YKB ：表示圓塊孔式石墨換熱器，30：表示石墨塊直徑（mm）， 16：表示縱向孔直徑（mm），10：表示橫向孔直徑（mm），5 ：表示設備換熱面積（㎡） 4.設備結構 設備主體由：螺母、彈簧、上壓蓋、緩沖墊片、上封頭、壓蘭、殼體壓蘭、O 型密封 圈、石墨塊、殼體、支架、折流板、密封墊、下封頭、螺母、殼體法蘭、密封墊片、下壓 蓋組成（折流板可根據(jù)生產(chǎn)工藝需求添加）。 殼體由殼體法蘭、筒體、冷卻水入口、冷卻水出口、排氣口、排凈口、支架組成。 常用殼體材質有：碳鋼殼體、不銹鋼殼體、玻璃鋼殼體、石墨殼體。碳鋼殼體根據(jù)生 產(chǎn)工藝要求可增加防腐和搪鉛工藝。

圓塊孔式石墨降膜吸收器 圓塊孔式石墨降膜吸收器由液體分配器、溢流管、氣液分配器、單元換 熱塊疊加結構組成。 在石墨塊上鉆有兩組不相通的流道，且這兩組之間成直 角，兩種不同流體通過這兩組流道達到熱交換目的。換熱塊之間采用聚四氟 乙烯“O"型圈密封,設備整體加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構。本設 備使用于 HCL、SO2、NH3、P2O5等易溶性氣體的吸收。 1.技術參數(shù)： 設計溫度：-20～170℃ 使用溫度：-20～165℃ 設計壓力殼程：≤0.8MPa 使用壓力：≤0.6MPa 設計壓力管程：≤0.06MPa 使用壓力：≤0.05MPa 換熱面積：3～200 ㎡ 2.優(yōu)點： 1）采用單元石墨塊設計、被損壞的塊材能迅速更換。 2）石墨塊之間采用墊片，不用粘劑，拆、裝簡單，維護方便。 3）添加石墨塊即可增加吸收器的面積。 3.結構解析： 例 YKX30-16/10-5 YKX：表示圓塊孔式石墨降膜吸收器，30：表示石墨塊（mm），16：表示縱向孔直徑 （mm），10：表示橫向孔直徑（mm），5 ：表示設備換熱面積（㎡） 4.設備結構 設備主體由：螺母、彈簧、上壓蓋、緩沖墊片、上封頭、上封圈 、吸收堰、吸收盤、 壓蘭、O 型密封圈、殼體壓蘭、換熱塊、密封墊、支架、殼體、密封墊片、下封頭、殼體 法蘭、密封墊片、下壓蓋組成。 殼體由殼體法蘭、筒體、冷卻水入口、冷卻水出口、排氣口、排凈口、吸收劑入口、 尾氣出口、支架組成

一 浮頭列管式石墨換熱器結構與特點：

浮頭列管式石墨換熱器是由不透性石墨換熱管和管板用粘結劑粘結組成管束，放置于鋼制圓筒殼體內(nèi)，其中一個管板是浮動管板，以填料箱或O形密封圈與殼體密封，這樣由于管子與殼體材料的膨脹系數(shù)不同以及兩者的溫差，隨著溫度的變化，管束與殼體的伸長和收縮不一致時，可以通過管束的自由浮動而得到補償，不致使管束承受溫差應力而破壞。兩端設置不透性石墨材料或其他防腐蝕材料制的封頭，借助于金屬蓋板分別與固定管板和浮頭管板相連接，中間以襯墊密封。殼體中間設置折流擋板，以增大流速和改變流體方向，用以傳熱效率。浮頭列管式石墨換熱器一般采用φ22/φ32擠壓石墨管組裝，也可采用φ36/φ50規(guī)格的石墨管。

二 浮頭列管式石墨換熱器結構緊湊石墨材料利用 ，單位換熱面積造價低于其他結構形式。流體阻力小，維護檢修清洗方便?？芍圃燧^大換熱面積的換熱器，用于處理量較大的換熱過程（如：用作半水煤氣冷卻器），單臺浮頭列管式石墨換熱器大可制作換熱面積1200平方米。

浮頭列管式石墨換熱器技術特性：

設計溫度：管程：-20℃-130℃
　　　　　殼程：-20℃-120℃

設計壓力：管程：0.3MPa(Dg≤900)
　　　　　　　　0.2MPa(Dg＞900)
　　　　　殼程：0.3MPa(Dg≤1100)
　　　　　　　　0.2MPa(Dg＞1100)

、圓塊孔式石墨硫酸稀釋器 圓塊孔式石墨硫酸稀釋器由液體混合室、溢流管、液體分配器、單元換 熱塊疊加結構組成。 在石墨塊上鉆有兩組不相通的流道，且這兩組之間成直 角，兩種不同流體通過這兩組流道達到熱交換目的。換熱塊之間采用聚四氟 乙烯“O"型圈密封,設備整體加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構。 1.技術參數(shù)： 設計溫度：-20～170℃ 使用溫度：-20～165℃ 設計壓力殼程：≤0.8MPa 使用壓力：≤0.6MPa 設計壓力管程：≤0.06MPa 使用壓力：≤0.05MPa 換熱面積：3～200 ㎡ 2.優(yōu)點： 1）采用單元石墨塊設計、被損壞的塊材能迅速更換。 2）石墨塊之間采用墊片，不用粘劑，拆、裝簡單，維護方便。 3）添加石墨塊即可增加吸收器的面積。 3.結構解析： 例 YKX30-16/10-5 SLX：表示圓塊孔式石墨硫酸稀釋器，30：表示石墨塊直徑（mm），16：表示縱向孔 直徑（mm），10：表示橫向孔直徑（mm），5 ：表示設備換熱面積（㎡） 4.設備結構 設備主體由：螺母、彈簧、上壓蓋、緩沖墊片、上封頭、壓蘭、殼體壓蘭、O 型密封 圈、混合室、分布器、換熱塊、殼體、密封墊、支架、折流板、下封頭、殼體法蘭、密封 墊片、下壓蓋組成。 殼體由殼體法蘭、筒體、冷卻水入口、冷卻水出口、排氣口、排凈口、支架組成。 常用殼體材質有：碳鋼殼體、不銹鋼殼體、玻璃鋼殼體、石墨殼體。碳鋼殼體根據(jù)生 產(chǎn)工藝要求可增加防腐和搪鉛工藝。

三 浮頭列管式石墨換熱器管口尺寸表：