工業(yè)制氧機的原理是利用空氣分離技術(shù)，將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點的不同使之在一定的溫度下進行氣液脫離，再進一步精餾而得．工業(yè)上的用氧一般是通過此物理方法得到的。

　　工業(yè)制氧機主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域：

　　1、有色冶金行業(yè)：隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，有色冶煉在近幾年發(fā)展很快。在采用氧氣底吹煉鉛、煉銅、煉鋅、煉銻的工藝流程中和氧氣浸出煉金、煉鎳工藝的冶煉廠中不少廠家已經(jīng)開始使用變壓吸附制氧機；

　　2、造紙行業(yè)：隨著國家對造紙工藝環(huán)保要求的升級，對紙漿（包括木漿、葦漿、竹漿）白的要求也越來高，原來采用有氯漂白的紙漿生產(chǎn)線要逐步改造成無氯漂白紙漿生產(chǎn)線；新上紙漿生產(chǎn)線要求采用無氯漂白工藝，紙漿漂白需要高純度的氧氣，采用變壓吸附制氧機生產(chǎn)的氧氣符合要求，既經(jīng)濟又環(huán)保；

　　3、富氧燃燒領(lǐng)域：空氣中氧氣含量為≤21。工業(yè)鍋爐及工業(yè)窯爐燃料的燃燒也是在這樣空氣含量下進行的工作。實踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25以上時，節(jié)能高達20；鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25-30。

　　工業(yè)制氧機的技術(shù)特點：

　　1、完善的流利設(shè)計，使用效果；

　　2、合理的內(nèi)部構(gòu)件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊；

　　3、特有的分子篩保護措施，延長沸石分子篩的使用壽命；

　　4、操作簡便，運行穩(wěn)定，自動化程度高，可實無人運行；

　　5、自動聯(lián)鎖氧氣排空裝置，保證產(chǎn)品氧氣質(zhì)量；

　　6、可選配氧氣裝置流量，純度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，遠程系統(tǒng)。

　　工業(yè)制氧機有什么特點：

　　1、安裝方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少；

　　2、沸石分子篩具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長；

　　3、故障安全系統(tǒng)為用戶配置故障系統(tǒng)報警及自動啟動功能，確保系統(tǒng)運行安全；

　　4、比其它供氧方式更經(jīng)濟，工業(yè)制氧機使用的工藝是一種簡便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點；

　　5、機電儀一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行，可通過控制全自動運行，氧氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報警并實現(xiàn)遠程自動控制和檢測計量，實現(xiàn)真正無人操作。的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡單，可實現(xiàn)和遠程控制，并可對各種工況進行實時，從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定；

　　6、氧含量連續(xù)顯示、超限自動報警系統(tǒng)提供在線氧氣純度功能，確保所需氧氣純度穩(wěn)定；

　　7、沸石分子篩采用“暴風(fēng)雪”法裝填，使分子篩分布均勻無死角，且不易粉化；吸附塔采用多級氣流分布裝置和平衡方式自動壓緊裝置；并且使沸石分子篩吸附性能保持壓緊狀態(tài)，從而保證吸附過程中不產(chǎn)生流化現(xiàn)象，有效延長沸石分子篩使用壽命；

　　8、具有不合格氧氣自動排空系統(tǒng)，開機初期的低純度氧氣自動排空，達到指標(biāo)后送氣；

　　9、提供理想的純度選擇范圍，氧氣純度調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)用戶的需求在21～93±2之間任意調(diào)節(jié)。

　　工業(yè)制氧機由壓縮空氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)除去油、塵埃等固體雜質(zhì)及絕大部分的氣態(tài)水，進入裝有沸石分子篩（zms）的吸附塔，空氣中的氮氣、二氧化碳、水蒸氣被吸附劑吸附，氧氣則穿過吸附床層被分離。當(dāng)吸附塔內(nèi)被吸附的雜質(zhì)達到一定的程度后，對大氣脫附解吸，使吸附劑再生。由兩塔、三塔組成的吸附分離系統(tǒng)在plc或dcs系統(tǒng)的控制下循環(huán)切換完成連續(xù)產(chǎn)氧，即所謂常壓解吸變壓吸附制氧（psa- o2）。 常壓解吸變壓吸附制氧是在稍高的壓力（0.35mpa～0. 8mpa）下吸附,常壓放空解吸

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