鈦焊絲NB/T47018.7—2011 4.2牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸

狀態(tài)

冷加工態(tài)（Y）真空退火態(tài)（M）

牌號(hào)：ER TA1 ?ELI ER TA2 ??ELIER TA3 ??ELI ER TA4 ??ELI ER TA9 ??ERTA10

常用規(guī)格：Φ0.8Φ1.0Φ1.5Φ2.0Φ2.4Φ3.0Φ3.2

壓力容器鈦焊絲使用注意事項(xiàng)

1、施工人員和焊工應(yīng)佩戴潔凈的白細(xì)紗布手套（嚴(yán)禁佩戴棉線(xiàn)手套）。

2、經(jīng)處理的焊區(qū)嚴(yán)禁用手觸摸和接觸鐵制物品。

3、焊接工作盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境風(fēng)速應(yīng)≤0.5m/s，避免受穿堂風(fēng)影響。

4、焊接時(shí)應(yīng)盡可能采用短弧焊接，采用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70～80度的夾角。

5、對(duì)接管焊時(shí)，其對(duì)接間隙一般為0.5mm左右。

6、每道焊縫應(yīng)盡可能一次焊完，必須接焊的焊縫，在焊前應(yīng)將接口處清理干凈，焊肉搭接長(zhǎng)度為10～15mm。

7、焊接時(shí)，焊炬不應(yīng)左右擺動(dòng)，焊絲熔化端不得移出氣體保護(hù)區(qū)。

8、施焊引弧時(shí)應(yīng)提前送氣，熄弧時(shí)不能馬上抬起焊炬，應(yīng)延后供氣，直到溫度降至250℃以下。

9、氣體保護(hù)拖罩與焊炬的距離應(yīng)以短為佳，與管壁接觸的間隙力求小。進(jìn)行管對(duì)接焊時(shí)，為了達(dá)到單面焊雙面成形要求，焊接分兩次進(jìn)行：一次為封底焊接（封底焊時(shí)可以不用填充材料），另一次為成形焊接。多層焊時(shí)，必須等前一焊道完全冷卻后，再焊下一焊道。
在近日召開(kāi)的219通信展上，部副部長(zhǎng)陳肇雄正式宣布5G商用正式啟動(dòng)，今年年底將開(kāi)通13萬(wàn)個(gè)5G，北京、上海等地連片覆蓋。這標(biāo)志著5G通信服務(wù)真正進(jìn)入全民商用時(shí)代。也將作為新一代信息技術(shù)充分賦能物流行業(yè)?；?G的新一代物流階段與場(chǎng)景演繹進(jìn)程5G推動(dòng)物流倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境的智能化在新一代物流行業(yè)中，物流倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)需要自動(dòng)化，這就需要人工智能技術(shù)的推進(jìn)，目前已經(jīng)有很多智能的機(jī)器人設(shè)備被用在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化物流分揀、自動(dòng)化物品傳輸以及自動(dòng)化出入庫(kù)等等。