當(dāng)今很多機(jī)械設(shè)備都在用液壓技術(shù)，臥式液壓打包機(jī)，四柱液壓機(jī)等設(shè)備。今天我們對(duì)液壓技術(shù)應(yīng)用做一個(gè)知識(shí)分享。

　　液壓廢紙打包機(jī)一下四個(gè)特點(diǎn)。

　　1、均采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)，安全可靠；

　　2、采用手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制的操作模式；

　　3、出料形式有：連續(xù)出包和間歇性出包

　　4、安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方可采用柴油機(jī)作動(dòng)力。

　　液壓打包機(jī)包括支架，支架帶有底板和前后側(cè)擋板，支架上安裝有千斤頂，千斤頂帶有活塞桿，活塞桿右端連接有豎直的推料板，推料板右側(cè)面連接有推料板條，相鄰?fù)屏习鍡l之間的空隙為板上穿繩槽；支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側(cè)的支架上面帶有進(jìn)料口；前后側(cè)擋板右側(cè)的支架別固定連接有前后側(cè)擋條，相鄰側(cè)擋條之間的空隙為穿繩口；支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸接有門(mén)板，門(mén)板左側(cè)面連接有門(mén)板條，相鄰門(mén)板條之間的空隙為門(mén)上穿繩槽；前后側(cè)擋板、推料板和底板圍成的空腔為進(jìn)料腔，前后側(cè)擋條、壓料上擋板、門(mén)板和底板圍成的空腔為擠料腔；門(mén)板和支架右端固定連接有鎖定裝置。并可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)打包的大小。

　　立式打包機(jī)容易出現(xiàn)的故障和維修方法

　　1、送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短；如果在零位置則不出帶。

　　2、穿帶不正確。 打開(kāi)右門(mén)，按照說(shuō)明書(shū)標(biāo)明的“穿帶過(guò)程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

　　3、機(jī)內(nèi)有異物。 打包機(jī)器長(zhǎng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。

　　4、送帶滾輪間隙不正確。 一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說(shuō)明書(shū)之說(shuō)明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。

　　5、選用的PP帶太厚或太薄。 因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請(qǐng)按照說(shuō)明書(shū)之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。

　　6、電磁鐵工作不正常。 電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。

　　液壓廢紙打包機(jī)利用液壓驅(qū)動(dòng)優(yōu)點(diǎn)分析:

　　1、與機(jī)械裝置比較具有操作方便、省力、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)空間的自由度大，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，在很大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，傳動(dòng)比大，便了實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的程序運(yùn)動(dòng)和遠(yuǎn)程控制；

　　2、廢紙液壓傳動(dòng)具有傳動(dòng)均勻平穩(wěn)，反應(yīng)速度快動(dòng)、制動(dòng)和換向；

　　3、易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)；

　　4、液壓控制元件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通均化程度高機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造周期和降造成本。