雙螺桿膨化主機海參鮑魚飼料生產(chǎn)線寵物魚糧龜飼料加工機器設(shè)備，膨化海參飼料機器，鮑魚飼料膨化機，大型魚糧生產(chǎn)線，膨化鮑魚飼料設(shè)備，海參飼料加工設(shè)備。

魚飼料機器 魚飼料顆粒生產(chǎn)線 魚飼料加工設(shè)備是濟南美騰機械有公司主營產(chǎn)品之一，是在浮水魚飼料設(shè)備原有工藝流程基礎(chǔ)上，產(chǎn)量增加，規(guī)模擴大，自動化程度和效率更高。是中小型飼料廠不變的選擇。MT系類魚飼料設(shè)備產(chǎn)能范圍100-2000kg/h,多型號配置可供用戶選擇。

魚飼料制作工藝步驟：

粉碎機→混料機→上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘干設(shè)備→調(diào)味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機

魚飼料生產(chǎn)設(shè)備自動配置：

1. 原材料粉輸送，分揀和粉碎系統(tǒng)，是集存儲，輸送，自動分揀和自動粉碎系統(tǒng)為一身的原材料全自動集中處理系統(tǒng)。在這套工序之前，是不同的原材料：玉米顆粒，面粉，肉骨粉魚粉，蛋白類，纖維類粉狀原材料。在經(jīng)過這套工序之后，經(jīng)過加工粉碎的粉狀的原材料儲存在單獨的儲存罐內(nèi)準(zhǔn)備混合攪拌。

2. 混合系統(tǒng)：各個儲料罐中的粉碎后的粉狀原材料，分別通過各自的輸送管道進入集中混合的料倉內(nèi)進行集中混合。并調(diào)整合適的濕度含水量。

3. 擠壓膨化系統(tǒng)：通過雙軸調(diào)質(zhì)器接入蒸汽進行預(yù)熟化，然后物料進入雙螺桿膨化機內(nèi)進行高溫擠壓膨化熟化成型，從不同形狀的模具里面擠壓出來之后，形成不同的模具。

4. 烘干系統(tǒng)：利用多層往復(fù)式烘干工藝，在原有普通烘干箱基礎(chǔ)上改進而成的，熱風(fēng)烘干自動循環(huán)，烘干效果好。

5. 調(diào)味系統(tǒng)：噴油 噴漿（噴粉）分別進行。烘干之后的魚飼料顆粒形狀尺寸已經(jīng)固定，但是還缺少表面的調(diào)味料吸引魚兒捕食，所以魚飼料表面還需要噴涂調(diào)味料，常見的是蝦粉、魚粉。但是客戶的需求不同，有很多客戶要求不表面噴涂過多的粉狀調(diào)味料，因為浮在水面的飼料顆粒如果油脂過多或者調(diào)味料粘附性不強，會導(dǎo)致水面質(zhì)量受到影響，影響魚生存的環(huán)境和質(zhì)量。所以關(guān)于噴涂表面的設(shè)備配置，根據(jù)客戶具體要求具體配置即可。

包裝系統(tǒng)：全自動包裝系統(tǒng)包括自動稱重，自動輸送物料，自動落粒包裝，自動封口。每袋包裝重量為5公斤到50公斤可調(diào)。

我司（濟南美騰機械設(shè)備）是一家生產(chǎn)膨化機械、食品機械。我美騰我司有良好的產(chǎn)業(yè)發(fā)展經(jīng)驗。我們有有責(zé)任心的管理人員，工程技術(shù)人員及訓(xùn)練有素的技術(shù)工人。通過不斷的技術(shù)交流和與世界上的同行企業(yè)間的技術(shù)和經(jīng)驗的交流，我們已經(jīng)建立了一個強大的技術(shù)保障體系。我美騰我司一直堅持追求產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)營理念和發(fā)展與服務(wù)客戶的宗旨。我們的管理，堅持原則，態(tài)度真誠，良好信譽，優(yōu)良的品質(zhì)和完善的服務(wù)，并在生產(chǎn)中有嚴(yán)格質(zhì)量控制，銷售和售后服務(wù)。我們的產(chǎn)品開發(fā)根據(jù)客戶的建議和要求在不斷的提高。作為一家生膨化食品機械的我司，在工藝和機械的研究與開發(fā)上，一代和二代的基礎(chǔ)上，三代膨化工藝和機械已發(fā)展。我們的產(chǎn)品銷往我國各地，還遠銷了南洋，東歐，非洲和其他地區(qū)。我們的市場份額逐年增加。我司（濟南美騰機械設(shè)備）將全力以赴，促進我國食品工業(yè)的發(fā)展。