江蘇高壓旋噴樁機(jī)鉆機(jī)尺寸南京雙管高壓旋噴樁機(jī)整套設(shè)備旋噴90E60柱塞高壓注漿泵

XPL-80A型錨固旋噴鉆機(jī)

一、鉆機(jī)主要用途

本機(jī)型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護(hù)，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點(diǎn)：

1. 施工效率同比XPL-60B增加了30。

2. 配備的動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)速度顯示裝置。

3. 配備的動(dòng)力頭提升速度顯示裝置。

4. 配備的鉆塔垂直度顯示裝置。鉆機(jī)對(duì)孔、定位準(zhǔn)確快捷。

5. 采用全液壓動(dòng)力頭傳動(dòng)，無級(jí)變速，鉆進(jìn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強(qiáng)，設(shè)備移位方便、快捷。

7. 鉆機(jī)可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴? ? ? ? ? ?

工藝的需求。

8. 動(dòng)力頭行程長(zhǎng)，可接3米鉆桿，減少輔助時(shí)間。

9. 轉(zhuǎn)速可達(dá)266轉(zhuǎn)每分鐘，提高了工作效率。

10. 鉆機(jī)可采用卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了施工人員的安全性保障。

三 、主要技術(shù)參數(shù)：

1.扭矩：6800 N.m

2.動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速：0～266r/min

3.動(dòng)力頭行程：3500 mm

4.動(dòng)力頭額定提升力：70 kN

5.動(dòng)力頭允許加壓力：35 kN

6 .鉆孔深度：80-100 m

7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm

8.鉆孔傾角: 前后0～100°

9. 電機(jī)功率：45 Kw 18.5Kw 2.2Kw

10. 外形尺寸? ? [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（長(zhǎng)寬高）

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? [運(yùn)輸尺寸]：6550×2100×2400mm（長(zhǎng)寬高）

11. 整機(jī)重量：5500 kg

12.橫向移動(dòng)：1500mm

13.系統(tǒng)壓力：20 MPa

14.爬坡度：25°

15.行走速度：3km/h

GZB-90E型高壓注漿泵

GZB-90E高壓注漿泵 概述 GZB-90E高壓注漿泵是新研制的泥漿泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品液力端采用分體式泵頭拆卸方便。動(dòng)力端采用整體滾動(dòng)軸承式傳動(dòng)，動(dòng)力端，低噪音環(huán)保產(chǎn)品。密封壽命可提高60。溫升低、保證24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)簡(jiǎn)便，GZB-90E高壓注漿泵具有更高的性能比。適用于地基處理的高壓旋噴注漿、帷幕灌漿、擋土圍堰、礦山堵漏、井桶護(hù)壁、邊坡錨固等領(lǐng)域。

GZB-90E型高壓注漿泵

一、???????????注意事項(xiàng)

1.?????該泵因調(diào)換場(chǎng)地或其他原因須暫時(shí)停機(jī)，在不超過12小時(shí)的情況下，必須開機(jī)用清水沖洗泵頭工作腔、調(diào)節(jié)器及吸入排出管道內(nèi)的殘留介質(zhì)；若停機(jī)在12小時(shí)以上或長(zhǎng)時(shí)間停止使用，則必須拆洗泵頭工作腔及調(diào)節(jié)器、吸入排出管道，將殘留介質(zhì)清洗干凈后，涂黃油裝好備用。以上工作是為了避免介質(zhì)干枯而影響使用和銹蝕。

2.?????調(diào)節(jié)器在介質(zhì)為水時(shí)，可用作輔助調(diào)節(jié)流量，介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)嚴(yán)禁用于調(diào)節(jié)流量

3.?????運(yùn)轉(zhuǎn)中，柱塞密封若有介質(zhì)泄露，可調(diào)節(jié)密封壓母，使柱塞密封壓緊。若調(diào)節(jié)后不能解決，則需更換密封或柱塞。密封不可一次調(diào)的太緊，應(yīng)逐漸分多次調(diào)節(jié)，以不泄露為準(zhǔn)。若前端UN密封損壞，必須及時(shí)更換，以免引起泄露及加劇密封損壞。

4.?????為了保證V型帶的傳動(dòng)效率，應(yīng)定期檢查V型帶的張緊程度。安裝時(shí)，一組皮帶應(yīng)使用具有同一長(zhǎng)度公差的V型帶，不得將不同長(zhǎng)度的三角帶混合使用。

5.?????泵運(yùn)行中一般處在高壓狀態(tài)，需注意安全。必須配備具有相應(yīng)知識(shí)的專人負(fù)責(zé)泵的操作、維護(hù)與保養(yǎng)，否則極易造成危害。

6.?????經(jīng)常檢查上、下閥芯閥座的密封狀態(tài)，如有損壞趨勢(shì)，應(yīng)立即更換。否則將出現(xiàn)壓力不穩(wěn)或下降。

7.?????安全閥的膜片必須按規(guī)定使用，嚴(yán)禁用其他膜片代替，否則會(huì)造成液力端工作不正常，甚至造成人身、設(shè)備損壞。

8.?????介質(zhì)必須使用目數(shù)（16）或以上的三重過濾網(wǎng)過濾，否則將會(huì)造成泵系統(tǒng)工作不正常，甚至造成人身、設(shè)備損壞。

9.?????使用普通電機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，使用調(diào)速電機(jī)帶壓?jiǎn)?dòng)時(shí)，不可提速太快，以免過負(fù)荷。

10.??每次移動(dòng)泵的工作位置時(shí)，必須把泵的底座墊平、墊實(shí)，避免傾斜或抖動(dòng)。

11.??經(jīng)常檢查逆止閥及吸入通道，清出雜質(zhì)，防止流量減小及堵塞噴嘴。

12.??調(diào)速電機(jī)出廠前均按轉(zhuǎn)速調(diào)整好，不得任意調(diào)節(jié)反饋量提高轉(zhuǎn)速，否則極易損壞電機(jī)及降低密封壽命。

13.??必須按油號(hào)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油，使用不合格的潤(rùn)滑油會(huì)降低曲軸的壽命，尤其是過于粘稠的潤(rùn)滑油。將很快對(duì)曲軸造成損壞。

14.??在野外工作時(shí)，應(yīng)放在平整、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，以防工作時(shí)振動(dòng)，過大的振動(dòng)會(huì)對(duì)控制器的壽命造成影響。

15.??應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。

16.??用于柱塞密封處的潤(rùn)滑油不能斷、缺，否則將會(huì)造成密封及柱塞的損壞。

17.??調(diào)速電機(jī)在出廠時(shí)速度已調(diào)校準(zhǔn)確