可以使用以下酸洗鈍化處理工藝解決：鈍化液：5硝酸 2重鉻酸鉀十93水；酸洗鈍化液(二合一)：20硝酸 10氫氟酸 70水；酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤(rùn)土150克攪拌成糊狀。為確保酸洗鈍化質(zhì)量,酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍化液浸泡的方式，在不便于采用液體浸泡的情況下，才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方式時(shí)，需定期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn)。酸洗鈍化的常規(guī)工藝過(guò)程如下：→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預(yù)處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）。不銹鋼酸洗鈍化處理后的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機(jī)械加工的表面粗糙度、鈍化液中的雜質(zhì)鈍化前處理的質(zhì)量等都是鈍化發(fā)黑的成因。不銹鋼表面上的氧化膜，對(duì)于機(jī)械加工不到的氧化膜就會(huì)進(jìn)入鈍化槽，反應(yīng)后又以海綿狀黑色殘?jiān)氖杷尚问轿皆诓讳P鋼表面，由于殘余的氧化膜及黑色海綿狀的疏松殘?jiān)?，一方面大大增加了陰極區(qū)的有效面積，另一方面對(duì)不銹鋼的腐蝕有一定的催化作用，使發(fā)黑面積迅速擴(kuò)大