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產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 弘源 | ||
CAS編號 | 9003-05-8 | ||
EINECS編號 | 2020 | ||
別名 | 蒸鹽脫膠劑 | ||
分子式 | 有機高分子 | ||
主要用途 | 高鹽母液蒸發(fā)處理 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
型號 | ab劑 |
開封弘源水處理現(xiàn)研發(fā)出高鹽母液脫膠劑主要為解決高鹽廢水在多效蒸發(fā)中出現(xiàn)母液難處理的難題。如多效蒸發(fā)器、MVR、雙效、三效的離心母液經(jīng)投加我公司研發(fā)的高鹽母液脫膠劑后,可以使蒸發(fā)每張長時間運行,不用再向外排放母液或停車清理系統(tǒng),節(jié)約大量蒸汽和電能的使用量,降低企業(yè)運行成本。
? ? 蒸鹽母液產(chǎn)生的機理:純凈的鹽水在蒸發(fā)過程中幾乎不存在母液處理問題,因為該母液在離心脫鹽后可再次進入蒸發(fā)器,進行二次濃縮脫鹽即可,且蒸發(fā)器的清理周期可以按年計;而對于工業(yè)含鹽廢水來講,廢水中不僅含有無機鹽而且還含有少量的有機鹽和大量的有機物,這就造成鹽在廢水蒸發(fā)、濃縮過程中,因為一種或多種有機物的濃縮、聚合作用,再脫離心母液中形成大量的含粘質(zhì)膠體物,它就像一個"棉被"覆蓋在蒸發(fā)器鹽水的頂部或者包裹這水分子,為了蒸發(fā)水分,我們不得不提高蒸發(fā)器溫度這不僅浪費了能源,而且存在高溫而"爆沸"的危險,對后續(xù)生化處理產(chǎn)生毒害性,嚴重時整個生化系統(tǒng)崩潰,出水超標可能導(dǎo)致處罰、停產(chǎn)等風(fēng)險。
? ? ? ?另外有機物的濃縮、聚合作用造成蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;隨著濃縮、聚合程度的加深,產(chǎn)品品質(zhì)不斷下降,同時,由于母液中有機粘質(zhì)膠體過多,壓縮機出現(xiàn)喘振,蒸發(fā)量下降,嚴重時出現(xiàn)壓縮機損壞等,我們不得不周期性停車,來對加熱器、蒸發(fā)器進行全面清理。
? ? 一般進蒸發(fā)系統(tǒng)(MVR、三效蒸發(fā)等)原水COD高于8000mg/l時,蒸鹽系統(tǒng)運行約一個星期左右就會出現(xiàn)蒸發(fā)量下降,壓縮機出現(xiàn)偶爾喘振,隨著運行時間的增加蒸鹽系統(tǒng)運蒸發(fā)量繼續(xù)下降壓縮機不停喘振,蒸鹽設(shè)備出現(xiàn)爆沸導(dǎo)致無法運行,如強行運行可能造成MVR壓縮機損壞,同時大幅增加的能源消耗讓企業(yè)無法承受。
? ? 由于蒸鹽母液所含粘質(zhì)膠體粘度大且在分子聚合膠應(yīng)下,常規(guī)pac和pam組合工藝處理對膠體毫無效果,就算用高成本的芬頓工藝都難以對該膠體有效的去除。為此,想根本解決母液問題需從兩個方面來減少蒸鹽母液的產(chǎn)生,一方面減少蒸鹽廢水中的有機膠體質(zhì),減少母液的產(chǎn)生量,減少額外能耗。另一方面將母液中以濃縮的膠體進一步去除后再進入蒸鹽系統(tǒng),達到消除蒸鹽母液存在的問題。
? ? 我們研發(fā)的高鹽母液脫膠劑能過完全徹底解決MVR蒸發(fā)器、單效蒸發(fā)器、雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器等原水及母液中膠體質(zhì)去除問題,從而達到消除母液的目的,本產(chǎn)品主要通過高性多鏈液體樹脂的吸附原理,能夠清理出更多ss和溶解水的大分子有機物,以沉淀物的形式予以去除。
? ? ? ?通過投加高鹽母液脫膠劑后形成的沉淀物經(jīng)壓濾后可以作為焚燒處理。原水經(jīng)本產(chǎn)品處理后,不僅大幅度消減覆蓋在蒸發(fā)器水面上部高濃度的膠狀濃縮物質(zhì),節(jié)省能耗30左右,且鹽、液易于分離,提高離心機單位工作效率,而每噸的處理費用不超過20元;蒸鹽母液經(jīng)本產(chǎn)品處理后,可直接進入蒸發(fā)系統(tǒng),噸蒸發(fā)能耗和噸原液蒸發(fā)能耗基本相當(dāng),直接解決母液問題;每噸母液的處理費用不超過50元。另可延長停機清理加熱器、蒸發(fā)器的周期,大大節(jié)省開停機及檢驗費用。因為容易富集的有機物被大大幅度去除,對于單質(zhì)含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶后的產(chǎn)品品質(zhì)得到明顯改觀,提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。