60/75高壓注漿泵 單重管高壓旋噴樁機(jī)大泵 150聚強(qiáng)旋噴鉆機(jī)

60/75高壓注漿泵由主泵、皮帶輪系、機(jī)座、安全閥、調(diào)節(jié)閥、逆止閥、電動(dòng)機(jī)（柴油機(jī)）及工具等組成，自稱獨(dú)立工作機(jī)組。工作中柱塞采用油潤(rùn)滑及冷卻，以保證密封的可靠性.

液力端主要由柱塞、柱塞密封組、吸排液閥組件、泵頭、吸入通道等部件組成。動(dòng)力端主要由主軸、傳動(dòng)齒輪、曲軸、連桿、十字頭滑套、箱體等組成。

動(dòng)力端的曲軸上安裝有三個(gè)相同的連桿，每個(gè)連桿通過(guò)十字頭與柱塞連接，將曲軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成柱塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸入與排出液體。曲軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)主軸上的兩個(gè)尺寸相同的小齒輪與曲軸上兩個(gè)尺寸相同的大齒輪相互嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

液力端的柱塞采用特種鋼淬火處理，密封可以通過(guò)填料函上的壓母來(lái)調(diào)節(jié)，以便獲得可靠的密封效果，泵頭是用整料鍛成，吸入閥與排出閥具有相同的結(jié)構(gòu)，使用彈簧頂壓，簡(jiǎn)化了液力端的結(jié)構(gòu)。三個(gè)泵頭共用統(tǒng)一的吸入通道和排出通道。

箱內(nèi)油位以油鏡中心為準(zhǔn)，不可過(guò)多或缺油。

XPL-80A型錨固旋噴鉆機(jī)

一、鉆機(jī)主要用途

本機(jī)型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過(guò)不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護(hù)，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點(diǎn)：

1. 施工效率同比XPL-60B增加了30。

2. 配備的動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)速度顯示裝置。

3. 配備的動(dòng)力頭提升速度顯示裝置。

4. 配備的鉆塔垂直度顯示裝置。鉆機(jī)對(duì)孔、定位準(zhǔn)確快捷。

5. 采用全液壓動(dòng)力頭傳動(dòng)，無(wú)級(jí)變速，鉆進(jìn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6. 配備大牽引力履帶底盤(pán)，爬坡能力強(qiáng)，設(shè)備移位方便、快捷。

7. 鉆機(jī)可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴工藝的需求。

8. 動(dòng)力頭行程長(zhǎng)，可接3米鉆桿，減少輔助時(shí)間。

9. 轉(zhuǎn)速可達(dá)266轉(zhuǎn)每分鐘，提高了工作效率。

10. 鉆機(jī)可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了施工人員的保障。

高壓旋噴樁機(jī)高壓旋噴鉆機(jī)有以下情況更換液壓油

累計(jì)工作800小時(shí)后；

檢查濾清器有金屬沫、顆粒等較多雜質(zhì)時(shí)；

系統(tǒng)元件失效、液壓油污染時(shí)；

系統(tǒng)長(zhǎng)期高溫（超過(guò) 60℃）作業(yè)，液壓油變質(zhì)時(shí)。

注：更換液壓油前必須符合液壓泵的清潔度要求；

往油箱加液壓油時(shí)必須通過(guò)油濾。