煒樺冷彎提供的電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備全自動鈑金成型設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。

　　電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備全自動鈑金成型設(shè)備是煒樺冷彎研發(fā)的自動化設(shè)備，山東煒樺冷彎是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性高科技企業(yè)。公司致力于電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備全自動鈑金成型設(shè)備的研發(fā)。公司已通過《高新技術(shù)企業(yè)》認(rèn)定，ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證，同時也是建設(shè)部金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位，并與山東科技職業(yè)學(xué)院校企聯(lián)合，學(xué)院強(qiáng)大的科研隊伍保障了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準(zhǔn)。

　　我公司研發(fā)的電氣柜加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電柜鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提10倍以上！日生產(chǎn)電氣柜殼體500只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和冷彎成型等多項技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)殼體機(jī)械強(qiáng)度更高。

　　該機(jī)組設(shè)備占地約90平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框、自動卸料等。

　　自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：

　　1、高度的自動化程序，減少人工操作；

　　2、工作，提高企業(yè)產(chǎn)能。

　　3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；

　　4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

　　電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備全自動鈑金成型設(shè)備電器柜生產(chǎn)設(shè)備全自動鈑金成型設(shè)備是煒樺冷彎自主研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)的產(chǎn)品系列，該生產(chǎn)線集成生產(chǎn)所需的多種工藝，一人即可完成生產(chǎn)操作，節(jié)省成本，提高效率。

　　山東濰坊煒樺冷彎生產(chǎn)配電箱消防箱殼體生產(chǎn)線，也生產(chǎn)其他一次成型生產(chǎn)線：基業(yè)箱外框、配電箱、消防箱、布線箱、弱電箱、動力柜、電門柜、箱等，

　　配電箱殼體自動成型設(shè)備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設(shè)備成型出來的產(chǎn)品只需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以了，直接合成框體。一天一個工人可以生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼。