|
|
產(chǎn)品參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 大明機(jī)械 | ||
功率 | 550 | ||
重量 | 10000kg | ||
耗氣量 | 220 | ||
主振形式 | 波動(dòng) | ||
仿形范圍 | 建筑外墻 | ||
傳動(dòng)方式 | 傳送帶 | ||
成型周期 | 7 | ||
焊接型材高度 | 6.5 | ||
玻璃清洗速度 | 300 | ||
混凝土機(jī)械類型 | 全自動(dòng) | ||
混凝土理論輸送量 | 3l | ||
混凝土最大出口壓力 | 50n | ||
額定進(jìn)料容量 | 3l | ||
額定出料容量 | 30l | ||
料斗提升速度 | 1m/s | ||
電機(jī)功率 | 7.5kw | ||
拌筒轉(zhuǎn)速 | 1800r/min | ||
攪拌軸轉(zhuǎn)速 | 1800r/min | ||
整機(jī)重量 | 3t | ||
外形尺寸 | 35*1*3.5m | ||
卸料方式 | 液壓 | ||
可售賣地 | 全國 |
復(fù)合保溫板生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成:
1、原料大儲(chǔ)罐:
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲(chǔ)存大宗原料,如水泥、砂。本設(shè)備采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、?;⒅槿N原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料,砂子和?;⒅椴捎枚肥教嵘龣C(jī)上料。
2、配料裝置:
由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量,減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染,也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、干粉混合機(jī):
對(duì)干粉砂漿混合機(jī)的要求是:混合均勻,無死角,設(shè)備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機(jī)作為主混機(jī)?;旌暇鶆?,效率高,時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長、更換方便。
4、輸送及提升結(jié)構(gòu):
用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機(jī),垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
5、砂漿混合系統(tǒng):
混合好的干粉由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進(jìn)入混合機(jī)混合均勻,打開卸料門進(jìn)入到布料機(jī)。
6、板材生產(chǎn)線:
由開槽機(jī)、履帶輸送機(jī)、網(wǎng)格布布料器、壓實(shí)器、整形器、送板機(jī)、模架、托盤等組成。
7、除塵器:
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵,利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉頂、提升機(jī)輸料口、混合機(jī)機(jī)等處。
8、全自動(dòng)工控系統(tǒng):由PLC工控機(jī)、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。