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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 河北承德雙橋區(qū)PZ-7噴漿機(jī)/90KW空壓機(jī)輸送距離-磐石重工噴漿機(jī) 品牌 | 磐石重工 | ||
| 工作流體 | 混凝土噴射泵 | ||
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | ||
| 性能 | 不阻塞 | ||
| 揚(yáng)程 | 200m | ||
| 流量 | 6m³/h | ||
| 輸送介質(zhì) | 混凝土 | ||
| 級數(shù) | 其他 | ||
| 重量 | 550 | ||
| 抽氣量 | 1000 | ||
| 吸入壓力 | 0.6-0.8kpa | ||
| 工作蒸汽壓力 | 0.6-0.8mpa | ||
| 工作蒸汽耗量 | 0.8L/H | ||
| 電壓 | 380V | ||
| 規(guī)格 | 噴錨機(jī) | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 流程泵 | ||
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | ||
| 型號(hào) | PZ-6 | ||
河北承德雙橋區(qū)PZ-7噴漿機(jī)/90KW空壓機(jī)輸送距離-磐石重工噴漿機(jī)
?PZ系列噴射機(jī)是用于干噴、潮噴、濕噴混凝土的設(shè)備，它具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)合理 操作維護(hù)方便、使用壽命長等特點(diǎn)，適用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。
PZ系列噴射機(jī)主要是由驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子總成、風(fēng)路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱（用防爆電機(jī)時(shí)無控制箱）等部分組成。
PZ-6F型噴漿機(jī)，設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：7500W大電機(jī)，配件采用5立方噴漿機(jī)的配件,料斗下料結(jié)構(gòu)采用振動(dòng)電機(jī)方式比原本-5 -6機(jī)型動(dòng)力更強(qiáng)勁，轉(zhuǎn)速快，電機(jī)沒負(fù)荷，出料也更均勻，節(jié)省橡膠板。
設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) PZ系列噴射機(jī)被設(shè)計(jì)成適用于困難的現(xiàn)場條件，維修量少，然而，與所有轉(zhuǎn)子型噴射機(jī)一樣，經(jīng)常注意維護(hù)保養(yǎng)。密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本機(jī)的關(guān)鍵件，一定要注意它們的維修保養(yǎng)，以在工作中始終不發(fā)生故障。轉(zhuǎn)子夾緊系統(tǒng)施加于密封板的壓緊力在整個(gè)板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣口之間較大，而且壓力點(diǎn)隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不斷前后漂移，這種壓力的差異可由夾緊系統(tǒng)來解決，從而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)合面漏風(fēng)其輕微。 機(jī)器在使用中正確的夾緊對磨損消耗費(fèi)用有著重要影響。如果夾緊不當(dāng)，壓氣將在兩板之間的結(jié)合面逸出，并攜帶出來細(xì)顆粒，在機(jī)旁產(chǎn)生粉塵，這種細(xì)砂的爆發(fā)作用會(huì)侵蝕密封板，使其在短時(shí)間內(nèi)失效。 密封板不允許存在由于過分夾緊所產(chǎn)生的超限應(yīng)力，否則會(huì)由于磨擦受熱而造成的過度磨損，密封板的耐熱限為110℃，一般在使用中不超過80℃屬于正常。
噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌允。金屬網(wǎng)連接扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測，對不合格的地段進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。 噴漿機(jī)操作準(zhǔn)備 1、 檢查施工所需的風(fēng)、水、電、噴漿機(jī)是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。 2、 檢查臨時(shí)支護(hù)，清理浮煤矸，平整工作場地。 3、 按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質(zhì)量，清基、挖底根，處理好不合格的部位。 4、 輸料管要平直，不得有急彎，接頭嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | 機(jī)?型 | |||
PZ-5型 | PZ-6型 | PZ-6F型 | PZ-7型 | |
生產(chǎn)能力（m3/h） | 5～5.5 | 6 | 6～7 | 7 |
輸送距離（潮噴）(m) | 200 | 200 | 200 | 200 |
適用材料(水泥/沙石)比 | 1:3～5 | 1:3～5 | 1:3～5 | 1:3～5 |
適用材料(水/灰)比 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 |
骨料粒徑(mm) | φ20 | φ20 | φ20 | φ20 |
輸料管內(nèi)徑(mm) | φ51 | φ51 | φ51φ57 | φ51φ57φ64 |
工作壓力（MPa） | 0.2～0.4 | 0.2～0.4 | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 |
耗風(fēng)量（m3/h） | 7～8 | 7～8 | 8～9 | 8～9 |
上料高度(m) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） | 11 | 11 | 11 | 11 |
匹配電機(jī)型號(hào) | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK2132M2-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 |
電機(jī)功率（KW） | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） | 960 | 960 | 960 | 960 |
電壓等級（V） | 380/660 | 380/660 | 380/660 | 380/660 |
軌距(mm) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) |
外形尺寸（長×寬×高）(mm) | 1520×820×1280 | 1350×740×1160 | 1350×740×1160 | 1700×900×1200 |
整機(jī)重量(Kg) | 700 | 700 | 700 | 900 |
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開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、檢查電控系統(tǒng)各線路接點(diǎn)是否牢固和有無漏電現(xiàn)象。
2、觀察油標(biāo)，檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足。
3、檢查機(jī)器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。
4、短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器，以便于掌握轉(zhuǎn)動(dòng)情況（注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，注意避免摩擦板發(fā)熱）。
5、檢查施加于密封板的壓緊壓力，先用于鎖緊夾緊裝置桿上的螺母，直到壓緊為止，然后再使用扳手上2-3圈，直到密封板不漏氣為止。
有兩種檢查密封板夾緊程度的方法，可任選一種：
（1）彎折輸料管，打開主閥門，壓力在0.3MPa左右時(shí)，密封板處沒有壓力泄出。
（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器約1/2圈，當(dāng)停機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)稍許（由于壓緊橡膠的彈性所致）。
